Pengeluar HPMC-kesan kelikatan berbeza eter selulosa pada serbuk dempul

memperkenalkan:

Eter selulosa digunakan secara meluas dalam industri pembinaan kerana sifat pengekalan air, penebalan dan ikatan yang sangat baik.Mereka meningkatkan aliran dan kebolehprosesan bahan berasaskan simen dan meningkatkan sifat mekanikal produk akhir.Putty biasanya digunakan dalam industri pembinaan untuk mengisi retakan, lubang dan ketidaksempurnaan lain pada dinding dan siling.Penggunaan eter selulosa dalam serbuk dempul boleh meningkatkan kebolehkerjaan, masa penetapan dan kualiti keseluruhan produk.Artikel ini akan membincangkan kesan kelikatan berbeza eter selulosa pada serbuk dempul.

Jenis-jenis eter selulosa:

Terdapat pelbagai jenis eter selulosa termasuk metilselulosa (MC), hidroksipropilmetilselulosa (HPMC), etilselulosa (EC) dan karboksimetilselulosa (CMC).HPMC ialah eter selulosa yang popular dalam industri pembinaan kerana sifat pengekalan air, penebalan dan pelekat yang sangat baik.HPMC datang dalam kelikatan yang berbeza, dari rendah ke tinggi.

Kesan selulosa eter pada serbuk dempul:

Serbuk dempul digunakan untuk mengisi rekahan, lubang dan ketidaksempurnaan lain pada dinding dan siling.Penggunaan eter selulosa dalam serbuk dempul boleh meningkatkan kebolehkerjaan dan masa penetapan produk.Eter selulosa juga boleh meningkatkan kebolehkerjaan dan lekatan serbuk dempul.Berikut ialah kesan kelikatan berbeza eter selulosa pada serbuk dempul:

1. HPMC kelikatan rendah:

HPMC kelikatan rendah boleh meningkatkan kecairan dan kebolehkerjaan serbuk dempul.Ia juga menambah baik masa penetapan produk.HPMC berkelikatan rendah mempunyai suhu penggelapan yang lebih rendah, yang boleh menghalang serbuk dempul daripada mengeras terlalu cepat.Ia juga boleh meningkatkan lekatan dan perpaduan produk.HPMC kelikatan rendah sesuai untuk serbuk dempul yang memerlukan kebolehkerjaan dan kelancaran yang baik.

2. HPMC kelikatan sederhana:

Kelikatan sederhana HPMC boleh meningkatkan sifat thixotropic serbuk dempul.Ia juga boleh meningkatkan pengekalan air dan prestasi ikatan produk.HPMC kelikatan sederhana boleh meningkatkan sifat mekanikal produk, seperti kekuatan dan ketahanan.Ia sesuai untuk serbuk dempul yang memerlukan pengekalan air yang baik dan kepaduan.

3. HPMC kelikatan tinggi:

HPMC kelikatan tinggi boleh meningkatkan prestasi penebalan dan anti-kendur serbuk dempul.Ia juga boleh meningkatkan pengekalan air dan prestasi ikatan produk.HPMC kelikatan tinggi boleh meningkatkan sifat mekanikal produk, seperti kekuatan dan ketahanan.Ia sesuai untuk serbuk dempul yang memerlukan penebalan tinggi dan prestasi anti-kendur.

Kesimpulannya:

Eter selulosa digunakan secara meluas dalam industri pembinaan kerana sifat pengekalan air, penebalan dan ikatan yang sangat baik.HPMC telah menjadi eter selulosa yang popular dalam industri pembinaan kerana sifatnya yang sangat baik.HPMC datang dalam kelikatan yang berbeza, dari rendah ke tinggi.Penggunaan eter selulosa dengan kelikatan yang berbeza boleh meningkatkan kebolehkendalian, masa penetapan, prestasi thixotropic, pengekalan air, prestasi ikatan dan sifat mekanikal serbuk dempul.Penggunaan eter selulosa boleh meningkatkan kualiti dan prestasi serbuk dempul, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri pembinaan.