Apakah keperluan untuk bahan mentah mortar batu?

Bahan mentah yang digunakan dalam mortar batu memainkan peranan penting dalam menentukan prestasi, kualiti dan ketahanan produk siap. Keperluan untuk bahan mentah mortar batu biasanya termasuk yang berikut:

1. Bahan bersimen:
   • Simen Portland: Simen Portland biasa (OPC) atau simen campuran seperti simen Portland dengan abu terbang atau sanga biasanya digunakan sebagai agen pengikat utama dalam mortar batu. Simen hendaklah mematuhi piawaian ASTM atau EN yang berkaitan dan mempunyai kehalusan, masa penetapan dan sifat kekuatan mampatan yang sesuai.
   • Kapur: Kapur terhidrat atau dempul kapur boleh ditambah pada formulasi mortar batu untuk meningkatkan kebolehkerjaan, keplastikan dan ketahanan. Kapur meningkatkan ikatan antara mortar dan unit batu dan membantu mengurangkan kesan pengecutan dan keretakan.
2. Agregat:
   • Pasir: Pasir yang bersih, digred dengan baik dan bersaiz betul adalah penting untuk mencapai kekuatan, kebolehkerjaan dan penampilan mortar batu yang diingini. Pasir harus bebas daripada kekotoran organik, tanah liat, kelodak, dan denda yang berlebihan. Pasir asli atau buatan yang memenuhi spesifikasi ASTM atau EN biasanya digunakan.
   • Penggredan agregat: Taburan saiz zarah agregat harus dikawal dengan teliti untuk memastikan pembungkusan zarah yang mencukupi dan meminimumkan lompang dalam matriks mortar. Agregat yang digredkan dengan betul menyumbang kepada kebolehkerjaan, kekuatan dan ketahanan mortar batu yang lebih baik.
3. Air:
   • Air bersih, boleh diminum bebas daripada bahan cemar, garam, dan kealkalian yang berlebihan diperlukan untuk mencampurkan mortar batu. Nisbah air-ke-simen hendaklah dikawal dengan teliti untuk mencapai ketekalan, kebolehkerjaan dan kekuatan mortar yang diingini. Kandungan air yang berlebihan boleh menyebabkan kekuatan berkurangan, peningkatan pengecutan dan ketahanan yang lemah.
4. Aditif dan Bahan Campuran:
   • Pemplastik: Bahan tambah kimia seperti pemplastis mengurangkan air boleh ditambah kepada rumusan mortar batu untuk meningkatkan kebolehkerjaan, mengurangkan permintaan air dan meningkatkan aliran dan ketekalan mortar.
   • Ejen penyerap udara: Bahan tambah penahan udara selalunya digunakan dalam mortar batu untuk meningkatkan rintangan pencairan beku, kebolehkerjaan dan ketahanan dengan memasukkan gelembung udara mikroskopik dalam matriks mortar.
   • Retarder dan pemecut: Bahan tambah yang melambatkan atau mempercepatkan boleh digabungkan ke dalam formulasi mortar batu untuk mengawal masa penetapan dan meningkatkan kebolehkerjaan di bawah keadaan suhu dan kelembapan tertentu.
5. Bahan Lain:
   • Bahan pozzolanik: Bahan bersimen tambahan seperti abu terbang, sanga atau wasap silika boleh ditambah pada mortar batu untuk meningkatkan kekuatan, ketahanan dan ketahanan terhadap serangan sulfat dan tindak balas alkali-silika (ASR).
   • Gentian: Gentian sintetik atau semulajadi boleh disertakan dalam formulasi mortar batu untuk meningkatkan rintangan retak, rintangan hentaman dan kekuatan tegangan.

bahan mentah yang digunakan dalam mortar batu harus memenuhi piawaian kualiti, spesifikasi dan kriteria prestasi khusus untuk memastikan prestasi optimum, ketahanan dan keserasian dengan unit batu dan amalan pembinaan. Kawalan kualiti dan ujian bahan mentah adalah penting untuk memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan dalam pengeluaran mortar batu.