CMC (Carboxymethyl Cellulosa) ejen anti-settling adalah bahan tambahan industri yang penting, digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang untuk mencegah pemendakan zarah yang digantung. Sebagai bahan polimer larut air yang serba boleh, fungsi anti-penamat CMC berpunca daripada keupayaannya untuk meningkatkan kelikatan penyelesaian dan membentuk koloid pelindung.
1. Eksploitasi Minyak Minyak
1.1 Cecair penggerudian
Dalam penggerudian minyak dan gas, CMC sering digunakan sebagai bahan tambahan bendalir penggerudian. Ciri-ciri anti-settling memainkan peranan dalam aspek berikut:
Mencegah pemendapan keratan: Ciri-ciri kelikatan CMC yang semakin meningkat membolehkan cecair penggerudian untuk membawa dan menggantung keratan dengan lebih baik, mencegah keratan daripada mendepositkan di bahagian bawah telaga, dan memastikan penggerudian yang lancar.
Menstabilkan lumpur: CMC dapat menstabilkan lumpur, mencegah stratifikasi dan pemendapannya, meningkatkan sifat rheologi lumpur, dan meningkatkan kecekapan penggerudian.
1.2 Bubur simen
Semasa selesai telaga minyak dan gas, CMC digunakan dalam buburan simen untuk mengelakkan pemendapan zarah dalam buburan simen, pastikan kesan pengedap sumur, dan mengelakkan masalah seperti penyaluran air.
2. Salutan dan industri cat
2.1 salutan berasaskan air
Dalam salutan berasaskan air, CMC digunakan sebagai ejen anti-settling untuk mengekalkan salutan yang sama rata dan menghalang pigmen dan pengisi daripada menetap:
Meningkatkan kestabilan salutan: CMC dapat meningkatkan kelikatan salutan dengan ketara, pastikan zarah -zarah pigmen digantung, dan elakkan penyelesaian dan stratifikasi.
Meningkatkan prestasi pembinaan: Dengan meningkatkan kelikatan salutan, CMC membantu mengawal ketidakstabilan salutan, mengurangkan percikan, dan meningkatkan kecekapan pembinaan.
2.2 lapisan berasaskan minyak
Walaupun CMC digunakan terutamanya dalam sistem berasaskan air, dalam beberapa lapisan berasaskan minyak, selepas pengubahsuaian atau digabungkan dengan bahan tambahan lain, CMC juga boleh memberikan kesan anti-penamat tertentu.
3. Industri Bahan Seramik dan Bangunan
3.1 Slurry Seramik
Dalam pengeluaran seramik, CMC ditambah kepada buburan seramik untuk memastikan bahan mentah diedarkan secara merata dan mencegah penyelesaian dan aglomerasi:
Meningkatkan kestabilan: CMC meningkatkan kelikatan buburan seramik, menjadikannya sama rata, dan meningkatkan prestasi pencetakan.
Mengurangkan kecacatan: Mencegah kecacatan yang disebabkan oleh penyelesaian bahan mentah, seperti retak, liang, dan lain -lain, dan meningkatkan kualiti produk akhir.
3.2 pelekat jubin
CMC terutamanya digunakan sebagai agen anti-penahan dan pemekat dalam pelekat jubin untuk meningkatkan prestasi pembinaan dan kekuatan ikatan.
4. Industri pembuatan paperm
4.1 Penggantungan pulpa
Dalam industri pembuatan paperm, CMC digunakan sebagai ejen penstabil dan anti-penstretan untuk penggantungan pulpa untuk memastikan pengedaran seragam pulpa:
Meningkatkan Kualiti Kertas: Dengan menghalang pengisi dan serat dari menetap, CMC sama rata mengedarkan komponen dalam pulpa, dengan itu meningkatkan kekuatan dan prestasi percetakan kertas.
Meningkatkan Operasi Mesin Kertas: Kurangkan haus dan penyumbatan peralatan oleh sedimen, dan meningkatkan kecekapan operasi dan kestabilan mesin kertas.
4.2 kertas bersalut
CMC juga digunakan dalam cecair salutan kertas bersalut untuk mengelakkan pemendapan pigmen dan pengisi, meningkatkan kesan salutan dan sifat permukaan kertas.
5. Produk Penjagaan Kosmetik dan Peribadi
5.1 losyen dan krim
Dalam kosmetik, CMC digunakan sebagai ejen anti-settling untuk menyimpan zarah atau bahan dalam produk yang sama rata dan mencegah stratifikasi dan pemendapan:
Meningkatkan kestabilan: CMC meningkatkan kelikatan losyen dan krim, menstabilkan sistem penyebaran, dan meningkatkan penampilan dan tekstur produk.
Meningkatkan rasa penggunaan: Dengan menyesuaikan rheologi produk, CMC menjadikan kosmetik lebih mudah untuk memohon dan menyerap, meningkatkan pengalaman pengguna.
5.2 syampu dan perapi
Dalam syampu dan perapi, CMC membantu menstabilkan bahan -bahan dan zarah aktif yang digantung dan menghalang hujan, dengan itu mengekalkan konsistensi dan keberkesanan produk.
6. Kimia Pertanian
6.1 Ejen penggantungan
Dalam penggantungan racun perosak dan baja, CMC digunakan sebagai ejen anti-settling untuk mengekalkan bahan-bahan aktif secara merata:
Meningkatkan Kestabilan: CMC meningkatkan kestabilan penggantungan dan menghalang bahan -bahan aktif daripada menyelesaikan semasa penyimpanan dan pengangkutan.
Meningkatkan kesan aplikasi: Pastikan bahan -bahan aktif racun perosak dan baja diedarkan secara sama rata, dan meningkatkan ketepatan dan kesan permohonan.
6.2 Granul racun perosak
CMC juga digunakan dalam penyediaan granul racun perosak sebagai ejen pengikat dan anti-penahan untuk meningkatkan kestabilan dan penyebaran zarah.
7. Industri Makanan
7.1 Minuman dan Produk Tenusu
Dalam minuman dan produk tenusu, CMC digunakan sebagai ejen penstabil dan anti-penstretan untuk menyimpan bahan-bahan yang digantung secara merata:
Meningkatkan kestabilan: Dalam minuman susu, jus dan produk lain, CMC menghalang pemendapan zarah yang digantung dan mengekalkan keseragaman dan rasa minuman.
Meningkatkan tekstur: CMC meningkatkan kelikatan dan kestabilan produk tenusu, meningkatkan tekstur dan rasa.
7.2 Perasa dan Sos
Dalam bumbu dan sos, CMC membantu menjaga rempah -rempah, zarah dan minyak sama rata, menghalang stratifikasi dan pemendapan, dan meningkatkan penampilan dan rasa produk.
8. Industri Farmaseutikal
8.1 Penggantungan
Dalam penggantungan farmaseutikal, CMC digunakan untuk menstabilkan zarah -zarah dadah, mencegah pemendapan, dan memastikan pengedaran seragam dan dos ubat yang tepat:
Meningkatkan keberkesanan dadah: CMC mengekalkan penggantungan seragam bahan -bahan aktif ubat, memastikan konsistensi dos setiap kali, dan meningkatkan keberkesanan dadah.
Meningkatkan pengalaman mengambil: Dengan meningkatkan kelikatan dan kestabilan penggantungan, CMC menjadikan ubat lebih mudah untuk mengambil dan menyerap.
8.2 Salap perubatan
Dalam salap, CMC digunakan sebagai ejen pemekat dan anti-penahan untuk meningkatkan kestabilan dan keseragaman dadah, meningkatkan kesan aplikasi dan pelepasan dadah.
9. Pemprosesan Mineral
9.1 Penggantungan berpakaian bijih
Dalam pemprosesan mineral, CMC digunakan dalam penggantungan berpakaian bijih untuk mengelakkan zarah mineral daripada menetap dan meningkatkan kecekapan berpakaian bijih:
Meningkatkan kestabilan penggantungan: CMC meningkatkan kelikatan buburan, mengekalkan zarah mineral secara merata, dan menggalakkan pemisahan dan pemulihan yang berkesan.
Kurangkan peralatan memakai: dengan menghalang pemendapan zarah, mengurangkan memakai peralatan dan penyumbatan, dan meningkatkan kestabilan dan kecekapan operasi peralatan.
10. Industri Tekstil
10.1 Slurry Tekstil
Dalam industri tekstil, CMC digunakan dalam buburan tekstil untuk mengelakkan pemendapan serat dan pembantu dan mengekalkan keseragaman buburan:
Meningkatkan prestasi kain: CMC menjadikan buburan tekstil lebih stabil, meningkatkan rasa dan kekuatan kain, dan meningkatkan kualiti tekstil.
Meningkatkan kestabilan proses: Mencegah ketidakstabilan proses yang disebabkan oleh pemendapan buburan dan meningkatkan kecekapan dan konsistensi pengeluaran tekstil.
10.2 Slurry Percetakan
Dalam buburan percetakan, CMC digunakan sebagai agen anti-penamat untuk mengekalkan pengedaran seragam pigmen, mencegah stratifikasi dan pemendapan, dan meningkatkan kesan percetakan.
Sebagai bahan tambahan pelbagai fungsi, agen anti-penapisan CMC digunakan dalam banyak bidang perindustrian. Dengan meningkatkan kelikatan penyelesaian dan membentuk koloid pelindung, CMC berkesan menghalang pemendapan zarah yang digantung, dengan itu meningkatkan kestabilan dan kualiti produk. Dalam petroleum, salutan, seramik, pembuatan kertas, kosmetik, pertanian, makanan, perubatan, pemprosesan mineral dan industri tekstil, CMC telah memainkan peranan yang tidak dapat ditukar dan memberikan jaminan penting untuk pengeluaran dan prestasi produk pelbagai industri.
Masa Post: Jun-29-2024