Dengan mengkaji kesan dos berbeza hidroksipropil metilselulosa (HPMC) terhadap kebolehcetakan, sifat reologi dan sifat mekanikal mortar cetakan 3D, dos HPMC yang sesuai telah dibincangkan, dan mekanisme pengaruhnya dianalisis digabungkan dengan morfologi mikroskopik. Keputusan menunjukkan bahawa kecairan mortar berkurangan dengan peningkatan kandungan HPMC, iaitu kebolehsemperitan berkurangan dengan peningkatan kandungan HPMC, tetapi keupayaan pengekalan kecairan bertambah baik. Kebolehekstrusan; kadar pengekalan bentuk dan rintangan penembusan di bawah berat sendiri meningkat dengan ketara dengan peningkatan kandungan HPMC, iaitu, dengan peningkatan kandungan HPMC, kebolehtindan bertambah baik dan masa pencetakan berpanjangan; dari sudut pandangan reologi, dengan Dengan peningkatan kandungan HPMC, kelikatan ketara, tegasan hasil dan kelikatan plastik buburan meningkat dengan ketara, dan kebolehtindan bertambah baik; thixotropy mula-mula meningkat dan kemudian menurun dengan peningkatan kandungan HPMC, dan kebolehcetakan bertambah baik; kandungan HPMC meningkat Terlalu tinggi akan menyebabkan keliangan mortar meningkat dan kekuatan Adalah disyorkan agar kandungan HPMC tidak melebihi 0.20%.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi percetakan 3D (juga dikenali sebagai "pembuatan tambahan") telah berkembang pesat dan telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti biokejuruteraan, aeroangkasa dan penciptaan artistik. Proses bebas acuan teknologi percetakan 3D telah mempertingkatkan bahan dan Fleksibiliti reka bentuk struktur dan kaedah pembinaan automatiknya bukan sahaja sangat menjimatkan tenaga manusia, tetapi juga sesuai untuk projek pembinaan dalam pelbagai persekitaran yang keras. Gabungan teknologi percetakan 3D dan bidang pembinaan adalah inovatif dan menjanjikan. Pada masa ini, bahan berasaskan simen 3D Proses perwakilan percetakan ialah proses penyusunan penyemperitan (termasuk pembuatan kontur proses kontur) dan proses pencetakan konkrit dan ikatan serbuk (proses bentuk D). Antaranya, proses penyusunan penyemperitan mempunyai kelebihan perbezaan kecil daripada proses pengacuan konkrit tradisional, kemungkinan tinggi komponen bersaiz besar dan kos pembinaan. Kelebihan rendah telah menjadi titik panas Penyelidikan semasa teknologi pencetakan 3D bahan berasaskan simen .
Untuk bahan berasaskan simen yang digunakan sebagai "bahan dakwat" untuk percetakan 3D, keperluan prestasinya berbeza daripada bahan berasaskan simen am: dalam satu pihak, terdapat keperluan tertentu untuk kebolehkerjaan bahan berasaskan simen yang baru dicampur, dan proses pembinaan perlu memenuhi keperluan penyemperitan licin, Sebaliknya, bahan berasaskan simen tersemperit perlu disusun, iaitu, ia tidak akan runtuh atau berubah bentuk dengan ketara di bawah tindakan beratnya sendiri dan tekanan lapisan atas. Di samping itu, proses laminasi percetakan 3D membuat lapisan antara lapisan Untuk memastikan sifat mekanikal yang baik bagi kawasan antara muka interlayer, bahan binaan percetakan 3D juga harus mempunyai lekatan yang baik. Secara ringkasnya, reka bentuk kebolehsemperitan, kebolehtindan dan lekatan tinggi direka pada masa yang sama. Bahan berasaskan simen merupakan salah satu prasyarat untuk aplikasi teknologi cetakan 3D dalam bidang pembinaan. Melaraskan proses penghidratan dan sifat reologi bahan bersimen adalah dua cara penting untuk meningkatkan prestasi pencetakan di atas. Pelarasan proses penghidratan bahan bersimen Sukar untuk dilaksanakan, dan mudah menyebabkan masalah seperti penyumbatan paip; dan peraturan sifat reologi perlu mengekalkan kecairan semasa proses pencetakan dan kelajuan penstrukturan selepas pengacuan penyemperitan. Dalam penyelidikan semasa, pengubah kelikatan, campuran mineral, tanah liat nano, dll. sering digunakan untuk melaraskan sifat reologi berasaskan simen. bahan untuk mencapai prestasi cetakan yang lebih baik.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ialah pemekat polimer biasa. Ikatan hidroksil dan eter pada rantai molekul boleh digabungkan dengan air bebas melalui ikatan hidrogen. Memperkenalkannya ke dalam konkrit boleh meningkatkan kohesinya dengan berkesan. dan pengekalan air. Pada masa ini, penyelidikan mengenai kesan HPMC terhadap sifat bahan berasaskan simen kebanyakannya tertumpu kepada kesannya terhadap kecairan, pengekalan air, dan reologi, dan sedikit kajian telah dilakukan terhadap sifat bahan berasaskan simen cetakan 3D ( seperti kebolehsemperitan, kebolehtimbunan, dsb.). Di samping itu, disebabkan kekurangan piawaian seragam untuk percetakan 3D, kaedah penilaian untuk kebolehcetakan bahan berasaskan simen masih belum ditubuhkan. Kebolehtindan bahan dinilai dengan bilangan lapisan boleh cetak dengan ubah bentuk yang ketara atau ketinggian cetakan maksimum. Kaedah penilaian di atas tertakluk kepada subjektiviti yang tinggi, kesejagatan yang lemah, dan proses yang rumit. Kaedah penilaian prestasi mempunyai potensi dan nilai yang besar dalam aplikasi kejuruteraan.
Dalam makalah ini, dos HPMC yang berbeza telah diperkenalkan ke dalam bahan berasaskan simen untuk meningkatkan kebolehcetakan mortar, dan kesan dos HPMC pada sifat mortar cetakan 3D telah dinilai secara menyeluruh dengan mengkaji kebolehcetakan, sifat reologi dan sifat mekanikal. Berdasarkan sifat seperti kecairan Berdasarkan keputusan penilaian, mortar dicampur dengan jumlah optimum HPMC telah dipilih untuk pengesahan pencetakan, dan parameter berkaitan entiti yang dicetak telah diuji; berdasarkan kajian morfologi mikroskopik sampel, mekanisme dalaman evolusi prestasi bahan percetakan telah diterokai. Pada masa yang sama, bahan berasaskan simen cetakan 3D telah ditubuhkan. Kaedah penilaian komprehensif prestasi boleh cetak untuk mempromosikan aplikasi teknologi percetakan 3D dalam bidang pembinaan.
Masa siaran: Sep-27-2022