1, apakah kegunaan utama hidroksipropil metil selulosa (HPMC)?
HPMC digunakan secara meluas dalam bahan binaan, salutan, resin sintetik, seramik, perubatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lain. HPMC boleh dibahagikan kepada: gred pembinaan, gred makanan dan gred perubatan mengikut penggunaan. Pada masa ini, kebanyakan gred pembinaan domestik, dalam gred pembinaan, dos serbuk dempul adalah besar, kira-kira 90% digunakan untuk membuat serbuk dempul, selebihnya digunakan untuk membuat mortar simen dan gam.
2, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) dibahagikan kepada beberapa, apakah perbezaan dalam penggunaannya?
HPMC boleh dibahagikan kepada jenis penyelesaian segera dan panas, produk segera, dalam air sejuk cepat tersebar, hilang di dalam air, pada masa ini cecair tidak mempunyai kelikatan, kerana HPMC hanya tersebar di dalam air, tiada pembubaran sebenar. Kira-kira 2 minit, kelikatan cecair perlahan-lahan meningkat, membentuk koloid likat telus. Produk larut panas, dalam air sejuk, boleh dengan cepat tersebar dalam air panas, hilang dalam air panas, apabila suhu jatuh ke suhu tertentu, kelikatan perlahan-lahan muncul, sehingga pembentukan koloid likat telus. Penyelesaian panas hanya boleh digunakan dalam serbuk dempul dan mortar, dalam gam cecair dan cat, akan ada fenomena kumpulan, tidak boleh digunakan. MODEL PENYELESAIAN Segera, Julat APLIKASI ADALAH BEBERAPA LEBIH LEBIH LEBIH, BOSAN DENGAN BEDAK DAN MORTAR KANAK-KANAK, DAN DALAM GAM DAN PELAPATAN CECAIR, SEMUA BOLEH DIGUNAKAN, TANPA KONTRAINDIKASI.
3, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) kaedah keterlarutan mempunyai mereka?
– A: Kaedah pembubaran air panas: kerana HPMC tidak larut dalam air panas, jadi awal HPMC boleh tersebar secara merata dalam air panas, kemudian cepat larut apabila menyejukkan, dua kaedah tipikal diterangkan seperti berikut: 1), dalam bekas ke dalam jumlah air panas yang diperlukan, dan dipanaskan kepada kira-kira 70 ℃. Secara beransur-ansur menambah hydroxypropyl methylcellulose di bawah kacau perlahan, HPMC mula terapung di permukaan air, dan kemudian secara beransur-ansur membentuk buburan, di bawah kacau menyejukkan buburan. 2), tambah jumlah yang diperlukan 1/3 atau 2/3 air dalam bekas, dan panaskan hingga 70 ℃, mengikut kaedah 1), penyebaran HPMC, penyediaan buburan air panas; Kemudian masukkan baki air sejuk ke dalam buburan panas, kacau dan sejukkan adunan. Kaedah pencampuran serbuk: Serbuk HPMC dan sebilangan besar bahan serbuk lain, dicampur dengan teliti dengan pengisar, selepas menambah air untuk larut, maka HPMC boleh larut pada masa ini, tetapi tidak kohesi, kerana setiap sudut kecil, hanya sedikit serbuk HPMC , air akan segera larut. – Perusahaan pengeluaran serbuk dempul dan mortar menggunakan kaedah ini. Hydroxypropyl METHYL cellulose (HPMC) DIGUNAKAN SEBAGAI agen pemekat dan agen penahan air dalam mortar serbuk dempul.
4, betapa mudah dan intuitif untuk menentukan kualiti hidroksipropil metil selulosa (HPMC)?
– Jawapan: (1) keputihan: walaupun keputihan tidak dapat menentukan sama ada HPMC bagus untuk digunakan, dan jika ia ditambah dalam proses pengeluaran agen pemutih, akan menjejaskan kualitinya. Walau bagaimanapun, produk yang baik kebanyakannya berwarna putih. (2) kehalusan: Kehalusan HPMC umumnya 80 mesh dan 100 mesh, 120 kurang tujuan, Hebei HPMC kebanyakannya 80 mesh, lebih halus kehalusan, secara amnya lebih baik. (3) ketransmisian: hidroksipropil metil selulosa (HPMC) ke dalam air, pembentukan koloid telus, melihat ketransmisiannya, semakin besar penghantaran, semakin baik, bahan yang kurang tidak larut di dalamnya. Kebolehtelapan reaktor menegak secara amnya baik, reaktor mendatar lebih teruk, tetapi tidak dapat menunjukkan bahawa kualiti pengeluaran reaktor menegak lebih baik daripada pengeluaran reaktor mendatar, kualiti produk ditentukan oleh banyak faktor. (4) graviti tentu: lebih besar graviti tentu, lebih berat lebih baik. Daripada ketara, secara amnya kerana kandungan hydroxypropyl adalah tinggi, kandungan hydroxypropyl adalah tinggi, maka pengekalan air adalah lebih baik.
5, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) dalam jumlah serbuk dempul?
– Jawapan: HPMC dalam penggunaan sebenar dos, mengikut persekitaran iklim, suhu, kualiti abu kalsium tempatan, formula serbuk dempul dan "keperluan kualiti pelanggan", dan terdapat yang berbeza. Secara umumnya, dos dempul kalis air dalam 4 kg – 5 kg antara. Sebagai contoh: serbuk dempul Beijing, kebanyakannya meletakkan 5 kg; Di Guizhou, kebanyakannya adalah 5 kg pada musim panas dan 4.5 kg pada musim sejuk. Kuantiti Yunnan adalah kecil, secara amnya 3 kg -4 kg dan seterusnya. Dan dos HPMC dalam dempul 821 biasanya dalam 2~3 kg.
6, hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) berapa banyak kelikatan yang sesuai?
– Jawapan: BOSAN DENGAN BEDAK ANAK AM 100 RIBU OK, KEPERLUAN DALAM MORTAR ADALAH TINGGI, NAK 150 RIBU MAMPU GUNA. Selain itu, peranan terpenting HPMC ialah pengekalan air, diikuti dengan penebalan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air adalah baik, kelikatan adalah rendah (7-80 ribu), ia juga mungkin, tentu saja, kelikatan lebih besar, pengekalan air relatif lebih baik, apabila kelikatan lebih daripada 100 ribu, kelikatan mempunyai sedikit kesan ke atas pengekalan air.
7, hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) apakah petunjuk teknikal utama?
J: Kandungan hidroksipropil dan kelikatan, yang menjadi kebimbangan kebanyakan pengguna. Kandungan hidroksipropil tinggi, pengekalan air secara amnya lebih baik. Kelikatan, pengekalan air, relatif (tetapi bukan mutlak) juga lebih baik, dan kelikatan, dalam mortar simen lebih baik menggunakan beberapa.
8, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) bahan mentah utama adalah apa?
– Jawapan: hidroksipropil metil selulosa (HPMC) bahan mentah utama: kapas halus, klorometana, propilena oksida, bahan mentah lain ada, tablet alkali, asid, toluena, isopropil alkohol, dsb.
9, HPMC dalam permohonan serbuk dempul, apakah peranan utama, sama ada kimia?
HPMC dalam serbuk dempul, penebalan, pengekalan air dan pembinaan tiga peranan. Penebalan: Selulosa boleh menebal untuk memainkan penggantungan, supaya penyelesaian untuk mengekalkan seragam atas dan ke bawah peranan yang sama, anti aliran tergantung. Pengekalan air: buat serbuk dempul kering dengan lebih perlahan, tindak balas kalsium abu tambahan di bawah tindakan air. Pembinaan: Selulosa mempunyai kesan pelincir, boleh membuat serbuk dempul mempunyai pembinaan yang baik. HPMC tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas kimia, hanya memainkan peranan tambahan. Serbuk dempul menambah air, di dinding, adalah tindak balas kimia, kerana terdapat penjanaan bahan baru, serbuk dempul di dinding turun dari dinding, tanah menjadi serbuk, dan kemudian digunakan, ia tidak lagi, kerana telah membentuk bahan baru (kalsium karbonat). Komponen utama serbuk kalsium kelabu ialah: Ca(OH)2, CaO dan sejumlah kecil campuran CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O kalsium abu dalam air dan udara di bawah tindakan CO2, pembentukan kalsium karbonat, dan HPMC hanya pengekalan air, abu kalsium tambahan tindak balas yang lebih baik, sendiri tidak mengambil bahagian dalam apa-apa tindak balas.
10, HPMC bukan ionik selulosa eter, maka apakah bukan ionik?
J: Secara umumnya, bukan ionik ialah bahan dalam air yang tidak terion. Pengionan ialah proses di mana elektrolit diasingkan menjadi ion bercas yang bergerak bebas dalam pelarut tertentu, seperti air atau alkohol. Contohnya, natrium klorida (NaCl), garam yang kita makan setiap hari, larut dalam air dan terion untuk menghasilkan ion natrium (Na+) yang bergerak bebas yang bercas positif dan ion klorida (Cl) yang bercas negatif. Dengan kata lain, HPMC dalam air tidak berpecah kepada ion bercas, tetapi wujud sebagai molekul.
11, suhu gel hidroksipropil metilselulosa dan apa yang berkaitan dengannya?
– Jawapan: Suhu gel HPMC adalah berkaitan dengan kandungan metoksinya. Semakin rendah kandungan metoksi, semakin tinggi suhu gel.
12. Adakah terdapat hubungan antara serbuk dempul dan HPMC?
– Jawapan: serbuk serbuk dempul dan kualiti kalsium mempunyai hubungan yang hebat, dan HPMC tidak mempunyai hubungan yang terlalu banyak. Kandungan kalsium kalsium yang rendah dan bahagian CaO, Ca(OH)2 dalam abu kalsium tidak sesuai, akan menyebabkan kejatuhan serbuk. Jika ia ada kaitan dengan HPMC, maka penahanan air HPMC adalah buruk, ia juga akan menyebabkan penurunan serbuk. Untuk sebab tertentu, sila lihat soalan 9
13, hidroksipropil metilselulosa jenis larut air sejuk dan jenis larut panas dalam proses pengeluaran, apakah perbezaannya?
– A:Jenis larut air sejuk HPMC adalah selepas rawatan permukaan glioksal, dimasukkan ke dalam air sejuk dengan cepat tersebar, tetapi tidak benar-benar larut, kelikatan naik, dibubarkan. Jenis larut haba tidak dirawat permukaan dengan glioksal. Isipadu glyoxal adalah besar, penyebarannya cepat, tetapi kelikatannya perlahan, isipadunya kecil, sebaliknya.
14, hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) mempunyai bau apa yang sedang berlaku?
– Jawapan: HPMC yang dihasilkan melalui kaedah pelarut diperbuat daripada toluena dan isopropil alkohol sebagai pelarut. Jika basuhan tidak begitu baik, akan ada rasa yang tertinggal.
15, kegunaan yang berbeza, bagaimana untuk memilih hidroksipropil metil selulosa (HPMC) yang betul?
– Jawapan: Penggunaan serbuk dempul: keperluan adalah lebih rendah, kelikatan adalah 100 ribu, ia adalah OK, yang penting adalah untuk memastikan air lebih baik. Penggunaan mortar: keperluan lebih tinggi, keperluan adalah kelikatan tinggi, 150 ribu harus lebih baik. Penggunaan gam: memerlukan produk segera, kelikatan tinggi.
16, hydroxypropyl methylcellulose apakah alias itu?
A: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, Bahasa Inggeris: Hydroxypropyl Methyl Cellulose singkatan: HPMC atau MHPC alias: Hydroxypropyl Methyl Cellulose; Selulosa hidroksipropil metil eter; Selulosa Hipromelosa, 2-hidroksipropil metil Selulosa eter. Selulosa hidroksipropil Metil eter Hiprolosa.
17, HPMC dalam permohonan serbuk dempul, serbuk dempul gelembung apa sebab?
HPMC dalam serbuk dempul, penebalan, pengekalan air dan pembinaan tiga peranan. Tidak mengambil bahagian dalam sebarang reaksi. Sebab buih: 1, air meletakkan terlalu banyak. 2, bahagian bawah tidak kering, di bahagian atas dan mengikis lapisan, juga mudah untuk gelembung.
18. Formula serbuk dempul untuk dinding dalaman dan luaran?
– Jawapan: serbuk dempul kalis air untuk dinding dalam: 750~ 850KG kalsium berat, 150~250KG kalsium kelabu, 4~5KG eter selulosa, dan 1~2KG serbuk alkohol polivinil boleh ditambah dengan sewajarnya; Serbuk dempul dinding luar: simen putih 350KG, kalsium berat 500-550kg, kalsium kelabu 100-150kg, serbuk lateks 8-12kg, selulosa eter 5KG, serat kayu 3KG.
19. Apakah perbezaan antara HPMC dan MC?
– MC untuk metil selulosa, ialah kapas yang ditapis selepas rawatan alkali, dengan metana klorida sebagai agen pengeteran, melalui satu siri tindak balas dan selulosa eter. Secara amnya, tahap penggantian ialah 1.6~2.0, dan keterlarutan berbeza mengikut tahap penggantian. Ia adalah eter selulosa bukan ionik.
(1) Pengekalan air metil selulosa bergantung pada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kelajuan pelarutannya. Secara umumnya menambah jumlah yang besar, kehalusan kecil, kelikatan, kadar pengekalan air yang tinggi. Antaranya, jumlah yang ditambah kepada kadar penahanan air mempunyai kesan yang paling besar, kelikatan dan tahap kadar penahanan air tidak berkadar dengan perhubungan. Kadar pelarutan terutamanya bergantung pada tahap pengubahsuaian permukaan dan kehalusan zarah zarah selulosa. Dalam eter selulosa di atas, kadar pengekalan air metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa adalah lebih tinggi.
(2) Metil selulosa boleh dibubarkan dalam air sejuk, air panas yang dilarutkan akan menghadapi kesukaran, larutan berairnya dalam julat pH=3~12 adalah sangat stabil. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, gusi guanidine dan banyak surfaktan. Pembentukan berlaku apabila suhu mencapai suhu penggelapan.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air metil selulosa secara serius. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40 ℃, pengekalan air metil selulosa akan menjadi lebih teruk, menjejaskan pembinaan mortar secara serius.
(4) Metil selulosa mempunyai pengaruh yang jelas terhadap pembinaan dan lekatan mortar. Di sini, "lekatan" merujuk kepada daya pelekat yang dirasai antara alat aplikasi pekerja dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Sifat pelekat adalah besar, rintangan ricih mortar adalah besar, dan daya yang diperlukan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, jadi sifat pembinaan mortar adalah miskin.
Dalam produk eter selulosa, lekatan metil selulosa berada pada tahap sederhana. HPMC untuk hidroksipropil metil selulosa, diperbuat daripada kapas ditapis selepas rawatan pengalkalian, dengan propilena oksida dan klorometana sebagai agen pengeteran, melalui satu siri tindak balas dan diperbuat daripada eter campuran selulosa bukan ionik. Tahap penggantian biasanya 1.2~2.0. Sifatnya dipengaruhi oleh perkadaran kandungan metoksi dan kandungan hidroksipropil.
(1) hidroksipropil metil selulosa larut dalam air sejuk, air panas yang dilarutkan akan menghadapi kesukaran. Tetapi suhu penggelapannya dalam air panas jauh lebih tinggi daripada metil selulosa. Keterlarutan metil selulosa dalam air sejuk juga bertambah baik.
(2) kelikatan hidroksipropil metil selulosa berkaitan dengan berat molekulnya, dan berat molekul yang besar ialah kelikatan yang tinggi. Suhu juga akan mempengaruhi kelikatannya, suhu meningkat, kelikatan berkurangan. Walau bagaimanapun, kelikatan suhu tinggi adalah lebih rendah daripada metil selulosa. Penyelesaian adalah stabil apabila disimpan pada suhu bilik.
(3) hidroksipropil metil selulosa adalah stabil kepada asid dan alkali, dan larutan akueusnya sangat stabil dalam julat pH=2~12. Soda kaustik dan air kapur tidak mempunyai kesan yang besar pada sifatnya, tetapi alkali boleh mempercepatkan kadar pelarutannya dan meningkatkan kelikatan pin. Hidroksipropil metil selulosa mempunyai kestabilan kepada garam am, tetapi apabila kepekatan larutan garam tinggi, kelikatan larutan hidroksipropil metil selulosa cenderung meningkat.
(4) Pengekalan air hidroksipropil metil selulosa bergantung pada jumlah penambahannya, kelikatan, dll., jumlah kadar pengekalan air yang sama adalah lebih tinggi daripada metil selulosa.
(5) hidroksipropil metil selulosa boleh dicampur dengan sebatian polimer larut air untuk menjadi penyelesaian yang seragam dan kelikatan yang lebih tinggi. Seperti alkohol polivinil, eter kanji, getah tumbuhan dan sebagainya.
(6) Lekatan hidroksipropil metil selulosa kepada pembinaan mortar adalah lebih tinggi daripada metil selulosa.
(7) hidroksipropil metil selulosa mempunyai rintangan enzimatik yang lebih baik daripada metil selulosa, dan kemungkinan penguraian enzimatik larutannya adalah lebih rendah daripada metil selulosa.
20, hubungan antara kelikatan dan suhu HPMC, yang perlu diberi perhatian dalam aplikasi praktikal?
– Jawapan: Kelikatan HPMC adalah berkadar songsang dengan suhu, iaitu, kelikatan meningkat dengan penurunan suhu. Apabila kita bercakap tentang kelikatan produk, kita maksudkan hasil pengukuran larutan akueus 2% pada suhu 20 darjah Celsius. Dalam aplikasi praktikal, di kawasan yang mempunyai perbezaan suhu yang besar antara musim panas dan musim sejuk, perhatian harus diberikan kepada cadangan untuk menggunakan kelikatan yang agak rendah pada musim sejuk, yang lebih kondusif untuk pembinaan. Jika tidak, apabila suhu rendah, kelikatan selulosa akan meningkat, apabila mengikis, rasa akan menjadi berat. Kelikatan sederhana: 75000-100000 digunakan terutamanya untuk sebab dempul: pengekalan air yang baik kelikatan tinggi: 150000-200000 digunakan terutamanya untuk zarah polistirena penebat haba mortar bahan serbuk gam dan manik kaca mortar penebat haba. Sebab: kelikatan tinggi, mortar tidak mudah untuk menggugurkan abu dan mengalir tergantung, memperbaiki pembinaan. Tetapi secara amnya, semakin tinggi kelikatan, semakin baik pengekalan air, jadi banyak kilang mortar kering mempertimbangkan kos, dengan selulosa kelikatan sederhana (75,000-100000) untuk menggantikan selulosa kelikatan rendah (20,000-40000) untuk mengurangkan jumlah tambahan.
Masa siaran: Feb-05-2024