1. Apakah kegunaan utama hidroksipropil metilselulosa?
HPMC digunakan secara meluas dalam bahan binaan, salutan, resin sintetik, seramik, perubatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lain. HPMC boleh dibahagikan kepada gred industri, gred makanan dan gred farmaseutikal mengikut penggunaannya.
2. Terdapat beberapa jenis hidroksipropil metilselulosa. Apakah perbezaan antara mereka?
HPMC boleh dibahagikan kepada jenis segera (akhiran jenama "S") dan jenis larut panas. Produk jenis segera tersebar dengan cepat dalam air sejuk dan hilang di dalam air. Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan kerana HPMC hanya tersebar di dalam air dan tidak mempunyai penyelesaian sebenar. Selepas kira-kira (kacau) 2 minit, kelikatan cecair perlahan-lahan meningkat dan koloid likat lutsinar terbentuk. Produk larut panas, dalam air sejuk, boleh dengan cepat tersebar dalam air panas dan hilang dalam air panas. Apabila suhu jatuh ke suhu tertentu (mengikut suhu gel produk), kelikatan perlahan-lahan muncul sehingga koloid telus dan likat terbentuk.
3. Apakah kaedah penyelesaian hidroksipropil metilselulosa?
1. Semua model boleh ditambah kepada bahan dengan mencampurkan kering;
2. Ia perlu ditambah terus kepada larutan akueus suhu biasa. Lebih baik menggunakan jenis penyebaran air sejuk. Selepas tambahan, ia biasanya mencapai pekat dalam masa 10-90 minit (kacau, kacau, kacau)
3. Untuk model biasa, kacau dan taburkan dengan air panas dahulu, kemudian masukkan air sejuk untuk larut selepas dikacau dan disejukkan.
4. Jika penggumpalan atau pembungkusan berlaku semasa pembubaran, ia adalah kerana kacau tidak mencukupi atau model biasa ditambah terus kepada air sejuk. Pada ketika ini, kacau dengan cepat.
5. Jika buih dijana semasa pembubaran, ia boleh dibiarkan selama 2-12 jam (masa tertentu bergantung pada konsistensi larutan) atau dikeluarkan melalui pengekstrakan vakum, tekanan, dsb., dan jumlah agen penyahbuih yang sesuai juga boleh ditambah.
4. Bagaimana untuk menilai kualiti hidroksipropil metilselulosa secara mudah dan intuitif?
1. Keputihan. Walaupun keputihan tidak dapat menilai sama ada HPMC adalah baik atau tidak, dan menambah agen pemutih semasa proses pengeluaran akan menjejaskan kualitinya, kebanyakan produk yang baik mempunyai keputihan yang baik.
2. Kehalusan: Kehalusan HPMC biasanya 80 mesh dan 100 mesh, di bawah 120, lebih halus lebih baik.
3. Transmisi cahaya: HPMC membentuk koloid lutsinar dalam air. Lihat pada penghantaran cahaya. Lebih besar penghantaran cahaya, lebih baik kebolehtelapan, yang bermaksud terdapat kurang bahan tidak larut di dalamnya. Reaktor menegak secara amnya baik, dan reaktor mendatar akan mengeluarkan beberapa. Tetapi tidak boleh dikatakan bahawa kualiti pengeluaran cerek menegak adalah lebih baik daripada cerek mendatar. Terdapat banyak faktor yang menentukan kualiti produk.
4. Graviti tentu: Lebih besar graviti tentu, lebih berat lebih baik. Semakin besar graviti tentu, semakin tinggi kandungan hidroksipropil. Secara amnya, lebih tinggi kandungan hidroksipropil, lebih baik pengekalan air.
5. Berapa banyak hidroksipropil metilselulosa digunakan dalam serbuk dempul?
Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi sebenar berbeza dari satu tempat ke satu tempat, secara amnya, ia adalah antara 4-5 kg, bergantung pada persekitaran iklim, suhu, kualiti abu kalsium tempatan, formula serbuk dempul dan keperluan kualiti pelanggan.
6. Apakah kelikatan hidroksipropil metilselulosa?
Serbuk dempul biasanya berharga RMB 100,000, manakala mortar mempunyai keperluan yang lebih tinggi. Ia berharga RMB 150,000 untuk mudah digunakan. Selain itu, fungsi HPMC yang lebih penting adalah untuk mengekalkan air, diikuti dengan pemekatan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air adalah baik dan kelikatan rendah (7-8), ia juga boleh dilakukan. Sudah tentu, lebih besar kelikatan, lebih baik pengekalan air relatif. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kelikatan mempunyai sedikit kesan ke atas pengekalan air.
7. Apakah petunjuk teknikal utama hidroksipropil metilselulosa?
Kandungan hidroksipropil
Kandungan metil
kelikatan
Abu
penurunan berat badan kering
8. Apakah bahan mentah utama hidroksipropil metilselulosa?
Bahan mentah utama HPMC: kapas halus, metil klorida, propilena oksida, bahan mentah lain, soda kaustik, dan toluena asid.
9. Aplikasi dan fungsi utama hidroksipropil metilselulosa dalam serbuk dempul, adakah ia bahan kimia?
Dalam serbuk dempul, ia memainkan tiga fungsi utama: penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Penebalan boleh memekatkan selulosa dan memainkan peranan penggantungan, memastikan larutan seragam ke atas dan ke bawah dan menghalang kendur. Pengekalan air: Jadikan serbuk dempul kering dengan lebih perlahan dan bantu kalsium kelabu bertindak balas di bawah tindakan air. Kebolehkerjaan: Selulosa mempunyai kesan pelincir, yang menjadikan serbuk dempul mempunyai kebolehkerjaan yang baik. HPMC tidak mengambil bahagian dalam sebarang tindak balas kimia dan hanya memainkan peranan sokongan.
10. Hydroxypropyl methylcellulose ialah eter selulosa bukan ionik, jadi apakah jenis bukan ionik?
Secara umumnya, bahan lengai tidak mengambil bahagian dalam tindak balas kimia.
CMC (carboxymethylcellulose) adalah selulosa kationik dan akan bertukar menjadi ampas tauhu apabila terdedah kepada abu kalsium.
11. Apakah hubungan suhu gel hidroksipropil metilselulosa?
Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksilnya. Semakin rendah kandungan methoxyl, semakin tinggi suhu gel.
12. Adakah terdapat sebarang hubungan antara serbuk dempul dan hidroksipropil metilselulosa?
Ini penting! HPMC mempunyai pengekalan air yang lemah dan akan menyebabkan serbuk.
13. Apakah perbezaan dalam proses penghasilan antara larutan air sejuk dan larutan air panas hidroksipropil metilselulosa?
Jenis larut air sejuk HPMC cepat tersebar dalam air sejuk selepas rawatan permukaan dengan glioksal, tetapi ia sebenarnya tidak larut. Kelikatan meningkat, iaitu, ia larut. Jenis cair panas tidak dirawat permukaan dengan glioksal. Glyoxal bersaiz besar dan tersebar dengan cepat, tetapi mempunyai kelikatan yang perlahan dan isipadu yang kecil, begitu juga sebaliknya.
14. Apakah bau hidroksipropil metilselulosa?
HPMC yang dihasilkan melalui kaedah pelarut dibuat dengan toluena dan isopropil alkohol sebagai pelarut. Jika tidak dicuci dengan baik, akan ada bau yang tertinggal. (Penutralan dan kitar semula adalah proses utama untuk bau)
15. Bagaimana untuk memilih hidroksipropil metilselulosa yang sesuai untuk kegunaan yang berbeza?
Serbuk dempul: keperluan pengekalan air yang tinggi dan kemudahan pembinaan yang baik (jenama disyorkan: 7010N)
Mortar berasaskan simen biasa: pengekalan air yang tinggi, rintangan suhu tinggi, kelikatan serta-merta (gred disyorkan: HPK100M)
Aplikasi pelekat pembinaan: produk segera, kelikatan tinggi. (Jenama disyorkan: HPK200MS)
Mortar gipsum: pengekalan air tinggi, kelikatan sederhana rendah, kelikatan segera (gred disyorkan: HPK600M)
16. Apakah nama lain bagi hidroksipropil metilselulosa?
HPMC atau MHPC juga dikenali sebagai hydroxypropyl methylcellulose dan hydroxypropyl methylcellulose ether.
17. Penggunaan hidroksipropil metilselulosa dalam serbuk dempul. Apakah yang menyebabkan serbuk dempul berbuih?
HPMC memainkan tiga peranan utama dalam serbuk dempul: penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Sebab-sebab buih adalah:
1. Tambah terlalu banyak air.
2. Jika bahagian bawah tidak kering, mengikis lapisan lain di atas akan menyebabkan lepuh mudah.
18. Apakah perbezaan antara hidroksipropil metilselulosa dan MC:
MC, metil selulosa, diperbuat daripada kapas halus selepas rawatan alkali, menggunakan metana klorida sebagai agen pengeteran, dan satu siri tindak balas untuk menghasilkan eter selulosa. Darjah umum penggantian ialah 1.6-2.0, dan keterlarutan darjah penggantian yang berbeza juga berbeza. Ia adalah eter selulosa bukan ionik.
(1) Pengekalan air metilselulosa bergantung pada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pelarutannya. Secara umumnya, jumlah penambahan adalah besar, kehalusannya kecil, kelikatannya tinggi, dan kadar pengekalan air adalah tinggi. Jumlah tambahan mempunyai pengaruh yang besar pada kadar pengekalan air, dan kelikatan tidak ada kaitan dengan kadar pengekalan air. Kadar pelarutan terutamanya bergantung pada tahap pengubahsuaian permukaan dan kehalusan zarah zarah selulosa. Antara eter selulosa di atas, metilselulosa dan hidroksipropilmetilselulosa mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi.
(2) Metil selulosa boleh dilarutkan dalam air sejuk, tetapi akan menghadapi kesukaran untuk larut dalam air panas. Larutan berairnya sangat stabil dalam julat pH=3-12, dan mempunyai keserasian yang baik dengan kanji dan banyak surfaktan. Apabila suhu mencapai gel Apabila suhu pengajuan meningkat, pengajuan akan berlaku.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air metilselulosa secara serius. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk kadar pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40 darjah, pengekalan air metilselulosa akan merosot dengan ketara, menjejaskan pembinaan mortar dengan serius.
(4) Metilselulosa mempunyai kesan yang ketara ke atas pembinaan dan lekatan mortar. Lekatan di sini merujuk kepada lekatan yang dirasai antara alat aplikasi pekerja dan bahan asas dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Kelekatannya tinggi, rintangan ricih mortar adalah tinggi, dan daya yang diperlukan oleh pekerja semasa penggunaan juga tinggi, jadi prestasi pembinaan mortar adalah lemah.
Masa siaran: Jan-31-2024