HPMCRupa dan sifat: serbuk berserabut atau berbutir putih atau putih pucat
Ketumpatan: 1.39 g/cm3
Keterlarutan: hampir tidak larut dalam etanol mutlak, eter, aseton; bengkak menjadi larutan koloid yang jelas atau sedikit keruh dalam air sejuk
Kestabilan HPMC: Pepejal mudah terbakar dan tidak serasi dengan oksidan kuat.
1. Rupa: serbuk putih atau putih pudar.
2. Saiz zarah; Kadar lulus 100 mesh lebih besar daripada 98.5%; Kadar lulus 80 mesh ialah 100%. Saiz zarah spesifikasi khas ialah 40-60 mesh.
3. Suhu pengkarbonan: 280-300 ℃
4. Ketumpatan ketara: 0.25-0.70g/cm (biasanya sekitar 0.5g/cm), graviti tentu 1.26-1.31.
5. Suhu berubah warna: 190-200 ℃
6. Ketegangan permukaan: 2% larutan akueus ialah 42-56dyn/cm.
7. Keterlarutan: larut dalam air dan beberapa pelarut, seperti etanol/air, propanol/air, dsb. dalam perkadaran yang sesuai. Larutan berair adalah aktif permukaan. Ketelusan yang tinggi dan prestasi yang stabil. Spesifikasi produk yang berbeza mempunyai suhu gel yang berbeza, dan keterlarutan berubah mengikut kelikatan. Semakin rendah kelikatan, semakin besar keterlarutan. Spesifikasi HPMC yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza. Pelarutan HPMC dalam air tidak dipengaruhi oleh nilai pH.
8. Dengan penurunan kandungan kumpulan metoksi, titik gel meningkat, keterlarutan air berkurangan, dan aktiviti permukaan HPMC berkurangan.
9. HPMC juga mempunyai ciri-ciri keupayaan penebalan, rintangan garam, serbuk abu rendah, kestabilan pH, pengekalan air, kestabilan dimensi, sifat pembentukan filem yang sangat baik, dan pelbagai rintangan enzim, keterserakan dan kepaduan.
1. Semua model boleh ditambah kepada bahan dengan mencampurkan kering;
2. Apabila ia perlu ditambah terus kepada larutan akueus suhu biasa, sebaiknya gunakan jenis penyebaran air sejuk. Selepas menambah, ia biasanya mengambil masa 10-90 minit untuk menebal;
3. Model biasa boleh dibubarkan dengan mengacau dan menyebarkan dengan air panas terlebih dahulu, kemudian menambah air sejuk, kacau dan penyejukan;
4. Jika terdapat penggumpalan dan pembungkusan semasa pelarutan, ia adalah kerana kacau tidak mencukupi atau model biasa dimasukkan terus ke dalam air sejuk. Pada masa ini, ia perlu dikacau dengan cepat.
5. Jika buih dijana semasa pembubaran, ia boleh dibiarkan selama 2-12 jam (masa khusus ditentukan oleh ketekalan larutan) atau dikeluarkan dengan mengosongkan, menekan, dsb., atau menambah jumlah agen penyahbuih yang sesuai.
Produk ini digunakan dalam industri tekstil sebagai pemekat, dispersan, pengikat, eksipien, salutan tahan minyak, pengisi, pengemulsi dan penstabil. Ia juga digunakan secara meluas dalam industri resin sintetik, petrokimia, seramik, kertas, kulit, perubatan, makanan dan kosmetik.
Tujuan utama
1. Industri pembinaan: Sebagai agen penahan air dan retarder untuk mortar simen, ia menjadikan mortar boleh dipam. Digunakan sebagai pengikat dalam melepa buburan, gipsum, serbuk dempul atau bahan binaan lain untuk meningkatkan kebolehtebaran dan memanjangkan masa operasi. Ia digunakan sebagai pes untuk jubin seramik, marmar, hiasan plastik, sebagai penambah pes, dan ia juga boleh mengurangkan jumlah simen. Pengekalan air HPMC boleh menghalang buburan daripada retak akibat pengeringan terlalu cepat selepas digunakan, dan meningkatkan kekuatan selepas pengerasan.
2. Pembuatan seramik: digunakan secara meluas sebagai pengikat dalam pembuatan produk seramik.
3. Industri salutan: sebagai pemekat, dispersant dan penstabil dalam industri salutan, ia mempunyai keserasian yang baik dalam air atau pelarut organik. sebagai penanggal cat.
4. Percetakan dakwat: sebagai pemekat, dispersant dan penstabil dalam industri dakwat, ia mempunyai keserasian yang baik dalam air atau pelarut organik.
5. Plastik: digunakan sebagai agen pelepas acuan, pelembut, pelincir, dll.
6. Polivinil klorida: Ia digunakan sebagai dispersant dalam pengeluaran polivinil klorida, dan ia adalah agen tambahan utama untuk penyediaan PVC melalui pempolimeran ampaian.
7. Lain-lain: Produk ini juga digunakan secara meluas dalam kulit, produk kertas, pemeliharaan buah-buahan dan sayur-sayuran dan industri tekstil.
8. Industri farmaseutikal: bahan salutan; bahan filem; bahan polimer pengawalan kadar untuk persediaan pelepasan berterusan; penstabil; ejen penggantungan; pengikat tablet; tackifiers
Gunakan dalam industri tertentu
industri pembinaan
1. Mortar simen: meningkatkan keterserakan simen-pasir, meningkatkan keplastikan dan pengekalan air mortar, dan berkesan mencegah keretakan dan meningkatkan kekuatan simen.
2. Simen jubin: Meningkatkan keplastikan dan pengekalan air mortar jubin yang ditekan, meningkatkan daya ikatan jubin, dan mengelakkan penumbuk.
3. Salutan bahan refraktori seperti asbestos: sebagai agen penggantungan dan penambah baik kecairan, ia juga meningkatkan daya ikatan pada substrat.
4. Buburan pembekuan gipsum: meningkatkan pengekalan air dan kebolehprosesan, dan meningkatkan lekatan pada substrat.
5. Simen sambungan: ditambah pada simen sambungan untuk papan gipsum untuk meningkatkan kecairan dan pengekalan air.
6. Dempul lateks: Meningkatkan kecairan dan pengekalan air dempul berdasarkan getah resin.
7. Stucco: Sebagai pes dan bukannya bahan semula jadi, ia boleh meningkatkan pengekalan air dan meningkatkan daya ikatan dengan substrat.
8. Salutan: Sebagai plasticizer untuk salutan lateks, ia mempunyai peranan dalam meningkatkan prestasi operasi dan kecairan salutan dan serbuk dempul.
9. Salutan semburan: Ia mempunyai kesan yang baik untuk menghalang pengisi bahan semburan berasaskan simen atau berasaskan lateks daripada tenggelam dan meningkatkan kecairan dan corak semburan.
10. Produk sekunder simen dan gipsum: Ia digunakan sebagai pengikat pengacuan penyemperitan untuk bahan hidraulik seperti simen-asbestos untuk meningkatkan kecairan dan mendapatkan produk acuan seragam.
11. Dinding gentian: Ia berkesan sebagai pengikat untuk dinding pasir kerana kesan anti-enzim dan anti-bakterianya.
12. Lain-lain: Ia boleh digunakan sebagai penahan gelembung untuk pengendali mortar dan plaster nipis (versi PC).
industri kimia
1. Pempolimeran vinil klorida dan vinilida: Sebagai penstabil ampaian dan penyebaran semasa pempolimeran, ia boleh digunakan bersama-sama dengan vinil alkohol (PVA) hidroksipropil selulosa (HPC) untuk mengawal bentuk zarah dan pengedaran zarah.
2. Pelekat: Sebagai pelekat kertas dinding, ia biasanya boleh digunakan bersama-sama dengan cat lateks vinil asetat dan bukannya kanji.
3. Racun perosak: apabila ditambah kepada racun perosak dan racun rumpai, ia boleh meningkatkan kesan lekatan semasa penyemburan.
4. Lateks: menambah baik penstabil emulsi lateks asfalt, dan pemekat getah stirena-butadiena (SBR).
5. Pengikat: digunakan sebagai pelekat acuan untuk pensel dan krayon.
Kosmetik
1. Syampu: Meningkatkan kelikatan syampu, detergen dan detergen serta kestabilan buih udara.
2. Ubat gigi: Meningkatkan kecairan ubat gigi.
industri makanan
1. Jeruk dalam tin: untuk mengelakkan pemutihan dan kemerosotan akibat penguraian glikosida sitrus semasa penyimpanan untuk mencapai kesan pemeliharaan.
2. Produk buah-buahan makanan sejuk: tambahkan kepada sherbet, ais, dan lain-lain untuk membuat rasa lebih baik.
3. Sos: sebagai penstabil pengemulsi atau agen pemekat untuk sos dan sos tomato.
4. Salutan dan kaca dalam air sejuk: Ia digunakan untuk penyimpanan ikan beku, yang boleh menghalang perubahan warna dan kemerosotan kualiti. Selepas salutan dan kaca dengan larutan akueus metil selulosa atau hidroksipropil metil selulosa, ia kemudiannya dibekukan di atas ais.
5. Pelekat untuk tablet: Sebagai pelekat acuan untuk tablet dan butiran, ia mempunyai ikatan yang baik "keruntuhan serentak" (cepat cair, runtuh dan tersebar apabila mengambilnya).
Industri farmaseutikal
1. Salutan: Ejen salutan disediakan ke dalam larutan pelarut organik atau larutan akueus untuk pentadbiran dadah, terutamanya butiran yang disediakan disalut semburan.
2. Retarder: 2-3 gram sehari, amaun suapan 1-2G setiap kali, kesannya akan ditunjukkan dalam 4-5 hari.
3. Titisan mata: Oleh kerana tekanan osmotik larutan akueus metil selulosa adalah sama dengan air mata, ia kurang merengsakan mata. Ia ditambah pada titisan mata sebagai pelincir untuk menyentuh kanta mata.
4. Jeli: sebagai bahan asas ubat luar atau salap seperti jeli.
5. Ubat impregnasi: sebagai agen pemekat dan agen penahan air.
Industri tanur
1. Bahan elektronik: Sebagai pengikat untuk pengedap elektrik seramik dan magnet bauksit ferit, ia boleh digunakan bersama-sama dengan 1.2-propilena glikol.
2. Glaze: Digunakan sebagai sayu untuk seramik dan digabungkan dengan enamel, ia boleh meningkatkan kebolehikat dan kebolehprosesan.
3. Mortar refraktori: ditambahkan pada mortar bata tahan api atau menuang bahan relau untuk meningkatkan keplastikan dan pengekalan air.
Industri lain
1. Serat: digunakan sebagai pes pewarna percetakan untuk pigmen, pewarna berasaskan boron, pewarna asas dan pewarna tekstil. Di samping itu, dalam pemprosesan korugasi kapok, ia boleh digunakan bersama dengan resin termoset.
2. Kertas: digunakan untuk gam permukaan dan pemprosesan tahan minyak kertas karbon.
3. Kulit: digunakan sebagai pelinciran akhir atau pelekat sekali.
4. Dakwat berasaskan air: ditambah kepada dakwat dan dakwat berasaskan air sebagai pemekat dan agen pembentuk filem.
5. Tembakau: sebagai pengikat untuk tembakau yang dijana semula.
Masa siaran: 19-Okt-2022