Semakin besar kelikatanHPMChidroksipropil metil selulosa, lebih baik prestasi pengekalan air. Kelikatan adalah parameter penting prestasi HPMC. Pada masa ini, pengeluar HPMC yang berbeza menggunakan kaedah dan instrumen yang berbeza untuk menentukan kelikatan HPMC. Kaedah utama adalah Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde dan Brookfield, dsb.
Untuk produk yang sama, hasil kelikatan yang diukur dengan kaedah yang berbeza adalah sangat berbeza, malah ada juga yang berbilang perbezaan. Oleh itu, apabila membandingkan kelikatan, ia mesti dijalankan antara kaedah ujian yang sama, termasuk suhu, rotor, dsb.
Untuk saiz zarah, lebih halus zarah, lebih baik pengekalan air. Zarah-zarah besar selulosa eter bersentuhan dengan air, permukaan serta-merta larut dan membentuk gel untuk membungkus bahan untuk mengelakkan molekul air daripada terus menembusi, kadang-kadang lama kacau tidak boleh sama rata dibubarkan, pembentukan larutan flocculent berlumpur atau menggumpal. Keterlarutan selulosa eter adalah salah satu faktor untuk memilih selulosa eter. Kehalusan juga merupakan indeks prestasi penting bagi metil selulosa eter. MC untuk mortar kering memerlukan serbuk, kandungan air yang rendah, dan kehalusan 20%~60% saiz zarah kurang daripada 63um. Kehalusan mempengaruhi keterlarutanHPMChidroksipropil metil selulosa eter. MC kasar biasanya berbutir dan boleh dengan mudah larut dalam air tanpa menggumpal, tetapi kelajuan pembubaran sangat perlahan, jadi ia tidak sesuai digunakan dalam mortar kering. Dalam mortar kering, MC tersebar di antara agregat, pengisi halus dan bahan penyimen seperti simen, dan hanya serbuk yang cukup halus boleh mengelakkan gumpalan metil selulosa eter apabila dicampur dengan air. Apabila MC menambah air untuk melarutkan aglomerat, adalah sangat sukar untuk menyuraikan dan melarutkannya. MC dengan kehalusan kasar bukan sahaja membazir, tetapi juga mengurangkan kekuatan tempatan mortar. Apabila mortar kering sedemikian dibina di kawasan yang luas, kelajuan pengawetan mortar kering tempatan dikurangkan dengan ketara, mengakibatkan keretakan yang disebabkan oleh masa pengawetan yang berbeza. Untuk mortar penyembur mekanikal, kerana masa bancuhan yang singkat, kehalusannya lebih tinggi.
Secara umumnya, lebih tinggi kelikatan, lebih baik kesan pengekalan air. Walau bagaimanapun, semakin tinggi kelikatan, semakin tinggi berat molekul MC, dan prestasi pembubaran akan berkurangan, yang memberi kesan negatif terhadap kekuatan dan prestasi pembinaan mortar. Lebih tinggi kelikatan, lebih jelas kesan pemekatan mortar, tetapi ia tidak berkadar dengan hubungan. Lebih tinggi kelikatan, mortar basah akan menjadi lebih melekit, kedua-dua pembinaan, prestasi pengikis melekit dan lekatan yang tinggi pada bahan asas. Tetapi ia tidak membantu untuk meningkatkan kekuatan struktur mortar basah. Semasa pembinaan, prestasi anti-kendur tidak jelas. Sebaliknya, beberapa eter metil selulosa dengan kelikatan rendah tetapi diubah suai mempunyai prestasi cemerlang dalam meningkatkan kekuatan struktur mortar basah.
Lebih banyak eter selulosa ditambah kepada mortar, prestasi pengekalan air yang lebih baik, lebih tinggi kelikatan, prestasi pengekalan air yang lebih baik.
Kehalusan HPMC juga mempunyai kesan tertentu ke atas pengekalan airnya, secara amnya, untuk kelikatan yang sama dan kehalusan metil selulosa eter yang berbeza, dalam kes jumlah penambahan yang sama, semakin halus kesan pengekalan air adalah lebih baik.
Pengekalan air HPMC juga berkaitan dengan suhu penggunaan, dan pengekalan air metil selulosa eter berkurangan dengan kenaikan suhu. Tetapi dalam aplikasi bahan sebenar, banyak persekitaran mortar kering selalunya berada dalam suhu tinggi (lebih tinggi daripada 40 darjah) di bawah keadaan pembinaan dalam substrat panas, seperti insolasi musim panas dinding luar melepa dempul, yang sering mempercepatkan pemejalan simen dan pengerasan mortar kering. Penurunan kadar pengekalan air membawa kepada perasaan yang jelas bahawa kedua-dua kebolehbinaan dan rintangan retak terjejas. Dalam keadaan ini, mengurangkan pengaruh faktor suhu menjadi sangat kritikal. Walaupun bahan tambahan metil hidroksietil selulosa eter dianggap berada di barisan hadapan pembangunan teknologi, pergantungannya pada suhu masih akan membawa kepada kelemahan sifat mortar kering. Walaupun dengan peningkatan dos metil hidroksietil selulosa (formula musim panas), pembinaan dan rintangan retak masih tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan. Melalui beberapa rawatan khas MC, seperti meningkatkan tahap eterifikasi, kesan pengekalan air MC dapat mengekalkan kesan yang lebih baik di bawah suhu tinggi, supaya ia dapat memberikan prestasi yang lebih baik dalam keadaan yang teruk.
Masa siaran: 18 Mei 2022