Kaedah ujian untuk sifat dan kelikatan serbuk polimer boleh larut semula RDP, Di seluruh dunia digunakan secara meluas untuk menyebarkan serbuk polimer RDP dengan vinil asetat dan serbuk emulsi kopolimer etilena, etilena dan vinil klorida dan asid laurik vinil ester serbuk kopolimer ternari, vinil asetat dan etilena dan lemak senior asid vinil ester serbuk kopolimer ternary, ketiga-tiga untuk menyebarkan serbuk polimer RDP dalam seluruh pasaran yang dominan, terutamanya vinil asetat dan serbuk kopolimer etilena VAC/E, Ia menduduki kedudukan utama dalam bidang global dan mewakili ciri teknikal serbuk polimer yang boleh diserap semula RDP.
Serbuk polimer boleh larut semulaRDP mempunyai kekuatan ikatan yang luar biasa, meningkatkan fleksibiliti mortar dan mempunyai masa pembukaan yang lebih lama, memberikan mortar rintangan alkali yang sangat baik, meningkatkan lekatan lekatan mortar, kekuatan lentur, kalis air, keplastikan, rintangan haus dan pembinaan, dalam mortar anti-retak yang fleksibel mempunyai fleksibiliti yang lebih kuat.
Daripada pengalaman teknikal polimer yang diubah suai oleh mortar, ia masih merupakan penyelesaian teknikal yang lebih baik:
1, RDP adalah salah satu polimer yang paling banyak digunakan di dunia.
2, Pengalaman aplikasi yang luas dalam bidang seni bina;
3, boleh memenuhi keperluan sifat reologi mortar (iaitu, pembinaan yang diperlukan);
4, dengan resin polimer monomer lain mempunyai bahan meruap organik yang rendah (VOC) dan ciri-ciri gas perengsa yang rendah;
5, dengan rintangan uv yang sangat baik dan rintangan haba yang baik dan kestabilan jangka panjang;
6, dengan rintangan saponifikasi yang tinggi;
7, dengan julat suhu kaca yang luas (Tg);
8, dengan ikatan komprehensif, fleksibiliti dan sifat mekanikal yang agak cemerlang;
9, prestasi mudah dan serupa gabungan koloid pelindung (polivinil alkohol).
Kaedah pengesanan untuk kekuatan pelekat serbuk polimer boleh larut semula RDP dicirikan oleh kaedah penentuan berikut:
1, mula-mula ambil serbuk polimer yang boleh diserap semula RDP 5g ke dalam cawan penyukat kaca, tambah 10g air tulen dan kacau selama 2 minit, jadikan ia bercampur rata;
2. Tetapkan cawan penyukat campuran selama 3 minit dan kacau lagi selama 2 minit;
3. Lumurkan semua larutan dalam cawan penyukat pada plat kaca bersih mendatar;
4, letakkan plat kaca ke dalam kotak ujian simulasi persekitaran suhu rendah DW100;
5, akhirnya diletakkan dalam keadaan simulasi alam sekitar 0°C selama 1 jam, keluarkan plat kaca, uji kadar pembentukan filem, mengikut penukaran kadar pembentukan filem RDP serbuk polimer yang boleh diserap semula dalam penggunaan kekuatan ikatan standard.
Masa siaran: Feb-18-2022