Ciri-ciri fungsian dan prinsip pemilihan selulosa eter dalam mortar campuran kering

1 Pengenalan

Selulosa eter (MC) digunakan secara meluas dalam industri bahan binaan dan digunakan dalam jumlah yang besar. Ia boleh digunakan sebagai retarder, agen penahan air, pemekat dan pelekat. Dalam mortar campuran kering biasa, mortar penebat dinding luar, mortar meratakan sendiri, pelekat jubin, dempul bangunan berprestasi tinggi, dempul dinding dalaman dan luaran yang tahan retak, mortar campuran kering kalis air, plaster gipsum, agen dempul dan bahan lain, Selulosa Eter memainkan peranan penting. Eter selulosa mempunyai pengaruh penting ke atas pengekalan air, permintaan air, kepaduan, keterlambatan dan pembinaan sistem mortar.

Terdapat pelbagai jenis dan spesifikasi eter selulosa. Eter selulosa yang biasa digunakan dalam bidang bahan binaan termasuk HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, dll., yang digunakan dalam sistem mortar yang berbeza mengikut ciri masing-masing. Sesetengah orang telah membuat kajian tentang pengaruh pelbagai jenis dan jumlah eter selulosa yang berbeza pada sistem mortar simen. Artikel ini memberi tumpuan kepada asas ini dan menerangkan cara memilih jenis dan spesifikasi eter selulosa yang berbeza dalam produk mortar yang berbeza.

 

2 Ciri-ciri fungsi selulosa eter dalam mortar simen

Sebagai bahan campuran penting dalam mortar serbuk kering, eter selulosa mempunyai banyak fungsi dalam mortar. Peranan paling penting selulosa eter dalam mortar simen adalah untuk mengekalkan air dan menebal. Di samping itu, kerana interaksinya dengan sistem simen, ia juga boleh memainkan peranan tambahan dalam entraining udara, melambatkan tetapan, dan meningkatkan kekuatan ikatan tegangan.

Prestasi terpenting selulosa eter dalam mortar ialah pengekalan air. Eter selulosa digunakan sebagai campuran penting dalam hampir semua produk mortar, terutamanya kerana pengekalan airnya. Secara umumnya, pengekalan air selulosa eter adalah berkaitan dengan kelikatan, jumlah penambahan dan saiz zarahnya.

Eter selulosa digunakan sebagai pemekat, dan kesan pemekatannya berkaitan dengan tahap etherifikasi, saiz zarah, kelikatan dan tahap pengubahsuaian selulosa eter. Secara umumnya, semakin tinggi tahap etherifikasi dan kelikatan selulosa eter, semakin kecil zarah, semakin jelas kesan pemekatan. Dengan melaraskan ciri-ciri MC di atas, mortar boleh mencapai prestasi anti-kendur yang sesuai dan kelikatan terbaik.

Dalam eter selulosa, pengenalan kumpulan alkil mengurangkan tenaga permukaan larutan akueus yang mengandungi eter selulosa, supaya eter selulosa mempunyai kesan kemasukan udara pada mortar simen. Memasukkan gelembung udara yang sesuai ke dalam mortar meningkatkan prestasi pembinaan mortar disebabkan oleh "kesan bola" gelembung udara. Pada masa yang sama, pengenalan gelembung udara meningkatkan kadar keluaran mortar. Sudah tentu, jumlah kemasukan udara perlu dikawal. Terlalu banyak air-entrainment akan memberi kesan negatif ke atas kekuatan mortar, kerana buih udara yang berbahaya mungkin dimasukkan.

 

2.1 Eter selulosa akan melambatkan proses penghidratan simen, dengan itu melambatkan penetapan dan proses pengerasan simen, dan memanjangkan masa pembukaan mortar dengan sewajarnya, tetapi kesan ini tidak baik untuk mortar di kawasan yang lebih sejuk. Apabila memilih eter selulosa, produk yang sesuai harus dipilih mengikut situasi tertentu. Kesan melambatkan selulosa eter terutamanya dilanjutkan dengan peningkatan tahap etherifikasi, tahap pengubahsuaian dan kelikatannya.

Di samping itu, eter selulosa, sebagai bahan polimer rantai panjang, boleh meningkatkan prestasi ikatan dengan substrat selepas ditambah kepada sistem simen di bawah premis mengekalkan sepenuhnya kandungan lembapan buburan.

 

2.2 Sifat-sifat selulosa eter dalam mortar terutamanya termasuk: pengekalan air, penebalan, memanjangkan masa penetapan, menyedut udara dan meningkatkan kekuatan ikatan tegangan, dsb. Selaras dengan sifat di atas, ia dicerminkan dalam ciri-ciri MC itu sendiri, iaitu: kelikatan, kestabilan, kandungan bahan aktif (jumlah tambahan), tahap penggantian eterifikasi dan keseragamannya, tahap pengubahsuaian, kandungan bahan berbahaya, dsb. Oleh itu, apabila memilih MC, selulosa eter dengan ciri-ciri tersendiri yang boleh memberikan prestasi yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan khusus produk mortar khusus untuk prestasi tertentu.

 

3 Ciri-ciri eter selulosa

Secara umumnya, arahan produk yang disediakan oleh pengeluar eter selulosa akan termasuk penunjuk berikut: rupa, kelikatan, tahap penggantian kumpulan, kehalusan, kandungan bahan aktif (ketulenan), kandungan lembapan, kawasan dan dos yang disyorkan, dsb. Penunjuk prestasi ini boleh mencerminkan sebahagian daripada peranan selulosa eter, tetapi apabila membandingkan dan memilih eter selulosa, aspek lain seperti komposisi kimianya, tahap pengubahsuaian, tahap eterifikasi, kandungan NaCl, dan DS nilai juga perlu dikaji.

 

3.1 Kelikatan eter selulosa

 

Kelikatan eter selulosa mempengaruhi pengekalan air, penebalan, keterlambatan dan aspek lain. Oleh itu, ia adalah penunjuk penting untuk memeriksa dan memilih eter selulosa.

 

Sebelum membincangkan kelikatan eter selulosa, perlu diperhatikan bahawa terdapat empat kaedah yang biasa digunakan untuk menguji kelikatan eter selulosa: Brookfield, Hakke, Höppler, dan viskometer putaran. Peralatan, kepekatan larutan dan persekitaran ujian yang digunakan oleh empat kaedah adalah berbeza, jadi keputusan penyelesaian MC yang sama yang diuji oleh empat kaedah juga sangat berbeza. Walaupun untuk penyelesaian yang sama, menggunakan kaedah yang sama, ujian di bawah keadaan persekitaran yang berbeza, kelikatan

 

Keputusan juga berbeza-beza. Oleh itu, apabila menerangkan kelikatan eter selulosa, adalah perlu untuk menunjukkan kaedah yang digunakan untuk ujian, kepekatan larutan, pemutar, kelajuan putaran, ujian suhu dan kelembapan dan keadaan persekitaran yang lain. Nilai kelikatan ini adalah berharga. Ia tidak bermakna untuk hanya mengatakan "apakah kelikatan MC tertentu".

 

3.2 Kestabilan Produk Eter Selulosa

 

Eter selulosa diketahui mudah diserang oleh acuan selulosa. Apabila kulat menghakis eter selulosa, ia mula-mula menyerang unit glukosa yang tidak tertera dalam eter selulosa. Sebagai sebatian linear, sebaik sahaja unit glukosa dimusnahkan, keseluruhan rantai molekul terputus, dan kelikatan produk akan menurun dengan mendadak. Selepas unit glukosa dieterkan, acuan tidak akan mudah menghakis rantai molekul. Oleh itu, semakin tinggi tahap penggantian etherifikasi (nilai DS) selulosa eter, semakin tinggi kestabilannya.

 

3.3 Kandungan bahan aktif selulosa eter

 

Semakin tinggi kandungan bahan aktif dalam selulosa eter, semakin tinggi prestasi kos produk, supaya hasil yang lebih baik dapat dicapai dengan dos yang sama. Bahan berkesan dalam eter selulosa ialah molekul eter selulosa, yang merupakan bahan organik. Oleh itu, apabila memeriksa kandungan bahan berkesan selulosa eter, ia secara tidak langsung boleh dicerminkan oleh nilai abu selepas pengkalsinan.

 

3.4 Kandungan NaCl dalam eter selulosa

 

NaCl ialah hasil sampingan yang tidak dapat dielakkan dalam penghasilan eter selulosa, yang secara amnya perlu disingkirkan dengan beberapa kali pencucian, dan semakin banyak masa pencucian, semakin sedikit NaCl yang kekal. NaCl adalah bahaya yang terkenal terhadap kakisan bar keluli dan dawai keluli. Oleh itu, walaupun rawatan kumbahan membasuh NaCl berkali-kali boleh meningkatkan kos, apabila memilih produk MC, kita harus mencuba yang terbaik untuk memilih produk dengan kandungan NaCl yang lebih rendah.

 

4 Prinsip memilih eter selulosa untuk produk mortar yang berbeza

 

Apabila memilih eter selulosa untuk produk mortar, pertama sekali, mengikut perihalan manual produk, pilih penunjuk prestasinya sendiri (seperti kelikatan, tahap penggantian eterifikasi, kandungan bahan berkesan, kandungan NaCl, dll.) Ciri dan pemilihan fungsi prinsip

 

4.1 Sistem plaster nipis

 

Mengambil mortar melepa sistem melepa nipis sebagai contoh, kerana mortar melepa secara langsung menyentuh persekitaran luaran, permukaan kehilangan air dengan cepat, jadi kadar pengekalan air yang lebih tinggi diperlukan. Terutama semasa pembinaan pada musim panas, mortar diperlukan untuk mengekalkan kelembapan dengan lebih baik pada suhu tinggi. Ia dikehendaki memilih MC dengan kadar pengekalan air yang tinggi, yang boleh dipertimbangkan secara menyeluruh melalui tiga aspek: kelikatan, saiz zarah dan jumlah penambahan. Secara umumnya, dalam keadaan yang sama, pilih MC dengan kelikatan yang lebih tinggi, dan mempertimbangkan keperluan kebolehkerjaan, kelikatan tidak boleh terlalu tinggi. Oleh itu, MC yang dipilih harus mempunyai kadar pengekalan air yang tinggi dan kelikatan yang rendah. Antara produk MC, MH60001P6 dsb. boleh dicadangkan untuk sistem lepaan pelekat lepaan nipis.

 

4.2 Mortar pelepa berasaskan simen

 

Melepa mortar memerlukan keseragaman mortar yang baik, dan ia lebih mudah digunakan secara merata semasa melepa. Pada masa yang sama, ia memerlukan prestasi anti-kendur yang baik, kapasiti pengepaman yang tinggi, kecairan dan kebolehkerjaan. Oleh itu, MC dengan kelikatan yang lebih rendah, penyebaran yang lebih cepat dan pembangunan konsisten (zarah yang lebih kecil) dalam mortar simen dipilih.

 

Dalam pembinaan pelekat jubin, untuk memastikan keselamatan dan kecekapan tinggi, mortar mempunyai masa pembukaan yang lebih lama dan prestasi anti-slaid yang lebih baik, dan pada masa yang sama memerlukan ikatan yang baik antara substrat dan jubin. . Oleh itu, pelekat jubin mempunyai keperluan yang agak tinggi untuk MC. Walau bagaimanapun, MC secara amnya mempunyai kandungan yang agak tinggi dalam pelekat jubin. Apabila memilih MC, untuk memenuhi keperluan masa buka yang lebih lama, MC sendiri perlu mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi, dan kadar pengekalan air memerlukan kelikatan, jumlah penambahan dan saiz zarah yang sesuai. Untuk memenuhi prestasi anti-gelongsor yang baik, kesan penebalan MC adalah baik, supaya mortar mempunyai rintangan aliran menegak yang kuat, dan prestasi penebalan mempunyai keperluan tertentu pada kelikatan, tahap etherifikasi dan saiz zarah.

 

4.4 Mortar tanah meratakan sendiri

Mortar meratakan sendiri mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada prestasi meratakan mortar, jadi adalah sesuai untuk memilih produk eter selulosa kelikatan rendah. Memandangkan meratakan sendiri memerlukan mortar yang dikacau sekata boleh diratakan secara automatik di atas tanah, kecairan dan kebolehpaman diperlukan, jadi nisbah air kepada bahan adalah besar. Untuk mengelakkan pendarahan, MC diperlukan untuk mengawal pengekalan air permukaan dan memberikan kelikatan untuk mengelakkan pemendapan.

 

4.5 Mortar batu

Oleh kerana mortar batu secara langsung bersentuhan dengan permukaan batu, ia biasanya merupakan pembinaan lapisan tebal. Mortar diperlukan untuk mempunyai kebolehkerjaan yang tinggi dan pengekalan air, dan ia juga boleh memastikan daya ikatan dengan batu, meningkatkan kebolehkerjaan, dan meningkatkan kecekapan. Oleh itu, MC yang dipilih sepatutnya dapat membantu mortar untuk meningkatkan prestasi di atas, dan kelikatan eter selulosa tidak boleh terlalu tinggi.

 

4.6 Buburan penebat

Memandangkan buburan penebat haba digunakan terutamanya dengan tangan, MC yang dipilih dikehendaki dapat memberikan mortar kebolehkerjaan yang baik, kebolehkerjaan yang baik dan pengekalan air yang sangat baik. MC juga harus mempunyai ciri-ciri kelikatan yang tinggi dan kemasukan udara yang tinggi.

 

5 Kesimpulan

Fungsi selulosa eter dalam mortar simen adalah pengekalan air, penebalan, pemerangkapan udara, terencat dan peningkatan kekuatan ikatan tegangan, dsb.


Masa siaran: Jan-30-2023