Keputusan ujian eter selulosa

Melalui analisis dan ringkasan keputusan ujian eter selulosa dalam tiga bab, kesimpulan utama adalah seperti berikut:

5.1 Kesimpulan

1. Selulosa ether pengekstrakan daripada bahan mentah tumbuhan

(1) Komponen lima bahan mentah tumbuhan (kelembapan, abu, kualiti kayu, selulosa dan hemiselulosa) diukur, dan tiga bahan tumbuhan yang mewakili, habuk papan pain dan jerami gandum, telah dipilih.

dan ampas tebu untuk mengekstrak selulosa, dan proses pengekstrakan selulosa telah dioptimumkan. Di bawah keadaan proses yang dioptimumkan,

Ketulenan relatif lignoselulosa, selulosa jerami gandum dan selulosa ampas tebu semuanya melebihi 90%, dan hasilnya semuanya melebihi 40%.

(2) Daripada analisis spektrum inframerah, dapat dilihat bahawa selepas rawatan, produk selulosa yang diekstrak daripada jerami gandum, ampas tebu dan habuk papan pain

Pada 1510 cm-1 (getaran rangka cincin benzena) dan sekitar 1730 cm-1 (penyerapan getaran regangan karbonil C=O tidak terkonjugasi)

Tiada puncak, menunjukkan bahawa lignin dan hemiselulosa dalam produk yang diekstrak pada dasarnya telah dikeluarkan, dan selulosa yang diperolehi mempunyai ketulenan yang tinggi. oleh ungu

Ia boleh dilihat dari spektrum penyerapan luaran bahawa kandungan relatif lignin berkurangan secara berterusan selepas setiap langkah rawatan, dan penyerapan UV selulosa yang diperolehi berkurangan.

Lengkung spektrum yang diperoleh adalah hampir dengan lengkung spektrum serapan ultraungu kalium permanganat kosong, menunjukkan bahawa selulosa yang diperoleh adalah agak tulen. oleh X

Analisis pembelauan sinar-X menunjukkan bahawa kehabluran relatif selulosa produk yang diperolehi telah bertambah baik.

2. Penyediaan eter selulosa

(1) Percubaan faktor tunggal digunakan untuk mengoptimumkan proses prarawatan penyahkristalan alkali pekat selulosa pain;

Eksperimen ortogon dan eksperimen faktor tunggal telah dijalankan pada penyediaan CMC, HEC dan HECMC masing-masing daripada selulosa alkali kayu pain.

pengoptimuman. Di bawah proses penyediaan optimum masing-masing, CMC dengan DS sehingga 1.237, HEC dengan MS sehingga 1.657 diperolehi.

dan HECMC dengan DS 0.869. (2) Menurut analisis FTIR, berbanding dengan selulosa kayu pain asal, karboksimetil berjaya dimasukkan ke dalam selulosa eter CMC.

Dalam HEC eter selulosa, kumpulan hidroksietil berjaya disambungkan; dalam HECMC eter selulosa, kumpulan hidroksietil berjaya disambungkan

Kumpulan karboksimetil dan hidroksietil.

(3) Ia boleh didapati daripada analisis H-NMR bahawa kumpulan hidroksietil dimasukkan ke dalam produk HEC, dan HEC diperoleh dengan pengiraan mudah.

darjah penggantian molar.

(4) Menurut analisis XRD, berbanding dengan selulosa kayu pain asli, selulosa eter CMC, HEC dan HEECMC mempunyai

Bentuk kristal semuanya berubah kepada selulosa jenis II, dan kehabluran menurun dengan ketara.

3. Penggunaan pes eter selulosa

(1) Sifat asas pes asal: SA, CMC, HEC dan HECMC adalah semua cecair pseudoplastik, dan

Pseudoplasticity tiga eter selulosa adalah lebih baik daripada SA, dan berbanding dengan SA, ia mempunyai nilai PVI yang lebih rendah, yang lebih sesuai untuk mencetak corak halus.

Bunga; susunan kadar pembentukan pes bagi empat pes ialah: SA > CMC > HECMC > HEC; kapasiti pegangan air pes asli CMC,

72

Keserasian urea dan garam anti-pewarnaan S adalah serupa dengan SA, dan kestabilan penyimpanan pes asli CMC adalah lebih baik daripada SA, tetapi

Keserasian pes mentah HEC lebih teruk daripada SA;

Keserasian dan kestabilan penyimpanan natrium bikarbonat lebih teruk daripada SA;

SA adalah serupa, tetapi kapasiti pegangan air, keserasian dengan natrium bikarbonat dan kestabilan penyimpanan pes mentah HEECMC adalah lebih rendah daripada SA. (2) Prestasi pencetakan tampal: CMC hasil warna yang jelas dan kebolehtelapan, rasa percetakan, kelajuan warna percetakan, dll. semuanya setanding dengan SA.

dan kadar depaste CMC adalah lebih baik daripada SA; kadar depaste dan rasa percetakan HEC adalah serupa dengan SA, tetapi penampilan HEC lebih baik daripada SA.

Isipadu warna, kebolehtelapan dan ketahanan warna terhadap gosokan adalah lebih rendah daripada SA; Rasa pencetakan HECMC, tahan luntur warna untuk menggosok adalah serupa dengan SA;

Nisbah tampal lebih tinggi daripada SA, tetapi hasil warna yang jelas dan kestabilan penyimpanan HECMC adalah lebih rendah daripada SA.

5.2 Cadangan

Daripada kesan penggunaan pes eter selulosa 5.1 boleh diperolehi, pes eter selulosa boleh digunakan secara aktif

Pes percetakan pewarna, terutamanya eter selulosa anionik. Oleh kerana pengenalan kumpulan hidrofilik karboksimetil, enam anggota

Kereaktifan kumpulan hidroksil primer pada cincin, dan cas negatif selepas pengionan pada masa yang sama, boleh menggalakkan pencelupan gentian dengan pewarna reaktif. Namun, secara keseluruhannya,

Kesan penggunaan pes percetakan eter selulosa tidak begitu baik, terutamanya kerana tahap penggantian atau penggantian molar selulosa eter.

Oleh kerana tahap penggantian yang rendah, penyediaan eter selulosa dengan tahap penggantian yang tinggi atau tahap penggantian molar yang tinggi memerlukan kajian lanjut.