Bahan tambah memainkan peranan penting dalam meningkatkan prestasi pembinaan mortar campuran kering, tetapi penambahan mortar campuran kering menjadikan kos bahan produk mortar campuran kering jauh lebih tinggi daripada mortar tradisional, yang menyumbang lebih daripada 40% daripada kos bahan dalam mortar campuran kering. Pada masa ini, sebahagian besar campuran dibekalkan oleh pengeluar asing, dan dos rujukan produk juga disediakan oleh pembekal. Akibatnya, kos produk mortar campuran kering kekal tinggi, dan sukar untuk mempopularkan batu biasa dan mortar melepa dengan kuantiti yang banyak dan kawasan yang luas; produk pasaran mewah dikawal oleh syarikat asing, dan pengeluar mortar campuran kering mempunyai keuntungan yang rendah dan toleransi harga yang rendah; Terdapat kekurangan penyelidikan yang sistematik dan disasarkan mengenai aplikasi farmaseutikal, dan formula asing diikuti secara membuta tuli.
Berdasarkan sebab di atas, kertas kerja ini menganalisis dan membandingkan beberapa sifat asas bagi bahan tambah yang biasa digunakan, dan atas dasar ini, mengkaji prestasi produk mortar campuran kering menggunakan bahan tambah.
1. Agen penahan air
Ejen penahan air ialah campuran utama untuk meningkatkan prestasi pengekalan air mortar campuran kering, dan ia juga merupakan salah satu bahan tambah utama untuk menentukan kos bahan mortar campuran kering.
1.1 Eter selulosa
Eter selulosa ialah istilah umum untuk siri produk yang dihasilkan oleh tindak balas selulosa alkali dan agen pengeteran dalam keadaan tertentu. Selulosa alkali digantikan oleh agen pengeteran yang berbeza untuk mendapatkan eter selulosa yang berbeza. Mengikut sifat pengionan substituen, eter selulosa boleh dibahagikan kepada dua kategori: ionik (seperti karboksimetil selulosa) dan bukan ionik (seperti metil selulosa). Mengikut jenis substituen, eter selulosa boleh dibahagikan kepada monoether (seperti metil selulosa) dan eter campuran (seperti hidroksipropil metil selulosa). Mengikut keterlarutan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada larut air (seperti hidroksietil selulosa) dan larut pelarut organik (seperti etil selulosa), dan lain-lain. Mortar campuran kering terutamanya selulosa larut air, dan selulosa larut air adalah dibahagikan kepada jenis segera dan jenis pembubaran tertunda dirawat permukaan.
Mekanisme tindakan selulosa eter dalam mortar adalah seperti berikut:
(1) Selepas eter selulosa dalam mortar dibubarkan dalam air, pengagihan bahan bersimen yang berkesan dan seragam dalam sistem dipastikan disebabkan oleh aktiviti permukaan, dan eter selulosa, sebagai koloid pelindung, "membungkus" pepejal itu. zarah dan Lapisan filem pelincir terbentuk pada permukaan luarnya, yang menjadikan sistem mortar lebih stabil, dan juga meningkatkan kecairan mortar semasa proses pencampuran dan kelancaran pembinaan.
(2) Oleh kerana struktur molekulnya sendiri, larutan eter selulosa menjadikan air dalam mortar tidak mudah hilang, dan secara beransur-ansur melepaskannya dalam jangka masa yang panjang, memberikan mortar dengan pengekalan air yang baik dan kebolehkerjaan.
1.1.1 Formula molekul metil selulosa (MC) [C6H7O2(OH)3-h(OCH3)n]x
Selepas kapas yang ditapis dirawat dengan alkali, eter selulosa dihasilkan melalui satu siri tindak balas dengan metana klorida sebagai agen pengeteran. Secara amnya, tahap penggantian ialah 1.6~2.0, dan keterlarutan juga berbeza dengan darjah penggantian yang berbeza. Ia tergolong dalam eter selulosa bukan ionik.
(1) Metilselulosa larut dalam air sejuk, dan sukar untuk larut dalam air panas. Larutan berairnya sangat stabil dalam julat pH=3~12. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, guar gum, dsb. dan banyak surfaktan. Apabila suhu mencapai suhu pengajuan, pengajuan berlaku.
(2) Pengekalan air metil selulosa bergantung kepada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pelarutannya. Secara amnya, jika jumlah penambahannya besar, kehalusannya kecil, dan kelikatannya besar, kadar pengekalan air adalah tinggi. Antaranya, jumlah penambahan mempunyai kesan yang paling besar terhadap kadar pengekalan air, dan tahap kelikatan tidak berkadar terus dengan tahap kadar pengekalan air. Kadar pelarutan terutamanya bergantung pada tahap pengubahsuaian permukaan zarah selulosa dan kehalusan zarah. Antara eter selulosa di atas, metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air metil selulosa secara serius. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40°C, pengekalan air metil selulosa akan dikurangkan dengan ketara, menjejaskan pembinaan mortar dengan serius.
(4) Metil selulosa mempunyai kesan yang ketara ke atas pembinaan dan lekatan mortar. “Lekatan” di sini merujuk kepada daya pelekat yang dirasai antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Kelekatannya tinggi, rintangan ricih mortar adalah besar, dan kekuatan yang diperlukan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan prestasi pembinaan mortar adalah lemah. Lekatan metil selulosa berada pada tahap sederhana dalam produk eter selulosa.
1.1.2 Formula molekul hidroksipropil metilselulosa (HPMC) ialah [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m,OCH2CH(OH)CH3]n]x
Hydroxypropyl methylcellulose ialah varieti selulosa yang pengeluaran dan penggunaannya telah meningkat dengan pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ia adalah eter campuran selulosa bukan ionik yang diperbuat daripada kapas yang ditapis selepas pengalkalian, menggunakan propilena oksida dan metil klorida sebagai agen pengeteran, melalui satu siri tindak balas. Tahap penggantian biasanya 1.2~2.0. Sifatnya berbeza kerana nisbah kandungan metoksil dan kandungan hidroksipropil yang berbeza.
(1) Hydroxypropyl methylcellulose mudah larut dalam air sejuk, dan ia akan menghadapi kesukaran untuk larut dalam air panas. Tetapi suhu penggelapannya dalam air panas jauh lebih tinggi daripada metil selulosa. Keterlarutan dalam air sejuk juga bertambah baik berbanding dengan metil selulosa.
(2) Kelikatan hidroksipropil metilselulosa berkaitan dengan berat molekulnya, dan semakin besar berat molekul, semakin tinggi kelikatan. Suhu juga mempengaruhi kelikatannya, apabila suhu meningkat, kelikatan berkurangan. Walau bagaimanapun, kelikatannya yang tinggi mempunyai kesan suhu yang lebih rendah daripada metil selulosa. Penyelesaiannya stabil apabila disimpan pada suhu bilik.
(3) Pengekalan air hidroksipropil metilselulosa bergantung kepada jumlah penambahan, kelikatan, dsb., dan kadar pengekalan airnya di bawah jumlah penambahan yang sama adalah lebih tinggi daripada metil selulosa.
(4) Hydroxypropyl methylcellulose stabil kepada asid dan alkali, dan larutan akueusnya sangat stabil dalam julat pH=2~12. Soda kaustik dan air kapur mempunyai sedikit kesan ke atas prestasinya, tetapi alkali boleh mempercepatkan pelarutannya dan meningkatkan kelikatannya. Hidroksipropil metilselulosa stabil kepada garam biasa, tetapi apabila kepekatan larutan garam tinggi, kelikatan larutan hidroksipropil metilselulosa cenderung meningkat.
(5) Hidroksipropil metilselulosa boleh dicampur dengan sebatian polimer larut air untuk membentuk larutan yang seragam dan kelikatan yang lebih tinggi. Seperti alkohol polivinil, eter kanji, gula-gula getah sayuran, dsb.
(6) Hidroksipropil metilselulosa mempunyai rintangan enzim yang lebih baik daripada metilselulosa, dan penyelesaiannya kurang berkemungkinan terdegradasi oleh enzim daripada metilselulosa.
(7) Lekatan hidroksipropil metilselulosa kepada pembinaan mortar adalah lebih tinggi daripada metilselulosa.
1.1.3 Hidroksietilselulosa (HEC)
Ia diperbuat daripada kapas halus yang dirawat dengan alkali, dan bertindak balas dengan etilena oksida sebagai agen pengeteran dengan kehadiran aseton. Tahap penggantian biasanya 1.5~2.0. Ia mempunyai hidrofilik yang kuat dan mudah menyerap lembapan.
(1) Hidroksietil selulosa larut dalam air sejuk, tetapi sukar untuk larut dalam air panas. Penyelesaiannya stabil pada suhu tinggi tanpa pembentuk gel. Ia boleh digunakan untuk masa yang lama di bawah suhu tinggi dalam mortar, tetapi pengekalan airnya lebih rendah daripada metil selulosa.
(2) Hidroksietil selulosa adalah stabil kepada asid am dan alkali. Alkali boleh mempercepatkan pembubarannya dan meningkatkan sedikit kelikatannya. Keterserakannya dalam air sedikit lebih buruk daripada metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa. .
(3) Hydroxyethyl cellulose mempunyai prestasi anti-kendur yang baik untuk mortar, tetapi ia mempunyai masa terencat yang lebih lama untuk simen.
(4) Prestasi hidroksietil selulosa yang dihasilkan oleh beberapa perusahaan domestik jelas lebih rendah daripada metil selulosa kerana kandungan airnya yang tinggi dan kandungan abu yang tinggi.
1.1.4 Karboksimetilselulosa (CMC) [C6H7O2(OH)2och2COONa]n
Eter selulosa ionik diperbuat daripada gentian semula jadi (kapas, dsb.) selepas rawatan alkali, menggunakan natrium monokloroasetat sebagai agen pengeteran, dan menjalani satu siri rawatan tindak balas. Tahap penggantian biasanya 0.4~1.4, dan prestasinya sangat dipengaruhi oleh tahap penggantian.
(1) Carboxymethyl cellulose lebih higroskopik, dan ia akan mengandungi lebih banyak air apabila disimpan dalam keadaan umum.
(2) Larutan berair karboksimetil selulosa tidak akan menghasilkan gel, dan kelikatan akan berkurangan dengan peningkatan suhu. Apabila suhu melebihi 50°C, kelikatan tidak dapat dipulihkan.
(3) Kestabilannya sangat dipengaruhi oleh pH. Secara amnya, ia boleh digunakan dalam mortar berasaskan gipsum, tetapi tidak dalam mortar berasaskan simen. Apabila sangat beralkali, ia kehilangan kelikatan.
(4) Pengekalan airnya jauh lebih rendah daripada metil selulosa. Ia mempunyai kesan melambatkan pada mortar berasaskan gipsum dan mengurangkan kekuatannya. Walau bagaimanapun, harga karboksimetil selulosa jauh lebih rendah daripada metil selulosa.
Masa siaran: Mac-30-2023