Jenis bahan tambah yang biasa digunakan dalam membina mortar campuran kering, ciri prestasinya, mekanisme tindakan, dan pengaruhnya terhadap prestasi produk mortar campuran kering. Kesan penambahbaikan agen penahan air seperti eter selulosa dan eter kanji, serbuk lateks boleh terserap semula dan bahan gentian ke atas prestasi mortar campuran kering telah dibincangkan dengan tegas.
Bahan tambah memainkan peranan penting dalam meningkatkan prestasi pembinaan mortar campuran kering, tetapi penambahan mortar campuran kering menjadikan kos bahan produk mortar campuran kering jauh lebih tinggi daripada mortar tradisional, yang menyumbang lebih daripada 40% daripada kos bahan dalam mortar campuran kering. Pada masa ini, sebahagian besar campuran dibekalkan oleh pengeluar asing, dan dos rujukan produk juga disediakan oleh pembekal. Akibatnya, kos produk mortar campuran kering kekal tinggi, dan sukar untuk mempopularkan batu biasa dan mortar melepa dengan kuantiti yang banyak dan kawasan yang luas; produk pasaran mewah dikawal oleh syarikat asing, dan pengeluar mortar campuran kering mempunyai keuntungan yang rendah dan toleransi harga yang rendah; Terdapat kekurangan penyelidikan yang sistematik dan disasarkan mengenai aplikasi farmaseutikal, dan formula asing diikuti secara membuta tuli.
Berdasarkan sebab di atas, kertas kerja ini menganalisis dan membandingkan beberapa sifat asas bagi bahan tambah yang biasa digunakan, dan atas dasar ini, mengkaji prestasi produk mortar campuran kering menggunakan bahan tambah.
1 agen penahan air
Ejen penahan air ialah campuran utama untuk meningkatkan prestasi pengekalan air mortar campuran kering, dan ia juga merupakan salah satu bahan tambah utama untuk menentukan kos bahan mortar campuran kering.
1. Hydroxypropyl Methyl Cellulose Ether (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose ialah istilah umum untuk siri produk yang dibentuk oleh tindak balas selulosa alkali dan agen pengeteran dalam keadaan tertentu. Selulosa alkali digantikan oleh agen pengeteran yang berbeza untuk mendapatkan eter selulosa yang berbeza. Mengikut sifat pengionan substituen, eter selulosa boleh dibahagikan kepada dua kategori: ionik (seperti karboksimetil selulosa) dan bukan ionik (seperti metil selulosa). Mengikut jenis substituen, eter selulosa boleh dibahagikan kepada monoether (seperti metil selulosa) dan eter campuran (seperti hidroksipropil metil selulosa). Mengikut keterlarutan yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada larut air (seperti hidroksietil selulosa) dan larut pelarut organik (seperti etil selulosa), dan lain-lain. Mortar campuran kering terutamanya selulosa larut air, dan selulosa larut air adalah dibahagikan kepada jenis segera dan jenis pembubaran tertunda dirawat permukaan.
Mekanisme tindakan selulosa eter dalam mortar adalah seperti berikut:
(1) Hydroxypropyl methylcellulose mudah larut dalam air sejuk, dan ia akan menghadapi kesukaran untuk larut dalam air panas. Tetapi suhu penggelapannya dalam air panas jauh lebih tinggi daripada metil selulosa. Keterlarutan dalam air sejuk juga bertambah baik berbanding dengan metil selulosa.
(2) Kelikatan hidroksipropil metilselulosa berkaitan dengan berat molekulnya, dan semakin besar berat molekul, semakin tinggi kelikatan. Suhu juga mempengaruhi kelikatannya, apabila suhu meningkat, kelikatan berkurangan. Walau bagaimanapun, kelikatannya yang tinggi mempunyai kesan suhu yang lebih rendah daripada metil selulosa. Penyelesaiannya stabil apabila disimpan pada suhu bilik.
(3) Pengekalan air hidroksipropil metilselulosa bergantung kepada jumlah penambahan, kelikatan, dsb., dan kadar pengekalan airnya di bawah jumlah penambahan yang sama adalah lebih tinggi daripada metil selulosa.
(4) Hydroxypropyl methylcellulose stabil kepada asid dan alkali, dan larutan akueusnya sangat stabil dalam julat pH=2~12. Soda kaustik dan air kapur mempunyai sedikit kesan ke atas prestasinya, tetapi alkali boleh mempercepatkan pelarutannya dan meningkatkan kelikatannya. Hidroksipropil metilselulosa stabil kepada garam biasa, tetapi apabila kepekatan larutan garam tinggi, kelikatan larutan hidroksipropil metilselulosa cenderung meningkat.
(5) Hidroksipropil metilselulosa boleh dicampur dengan sebatian polimer larut air untuk membentuk larutan yang seragam dan kelikatan yang lebih tinggi. Seperti alkohol polivinil, eter kanji, gula-gula getah, dll.
(6) Hidroksipropil metilselulosa mempunyai rintangan enzim yang lebih baik daripada metilselulosa, dan penyelesaiannya kurang berkemungkinan terdegradasi oleh enzim daripada metilselulosa.
(7) Lekatan hidroksipropil metilselulosa kepada pembinaan mortar adalah lebih tinggi daripada metilselulosa.
2. Metilselulosa (MC)
Selepas kapas yang ditapis dirawat dengan alkali, eter selulosa dihasilkan melalui satu siri tindak balas dengan metana klorida sebagai agen pengeteran. Secara amnya, tahap penggantian ialah 1.6~2.0, dan keterlarutan juga berbeza dengan darjah penggantian yang berbeza. Ia tergolong dalam eter selulosa bukan ionik.
(1) Metilselulosa larut dalam air sejuk, dan sukar untuk larut dalam air panas. Larutan berairnya sangat stabil dalam julat pH=3~12. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, guar gum, dsb. dan banyak surfaktan. Apabila suhu mencapai suhu pengajuan, pengajuan berlaku.
(2) Pengekalan air metil selulosa bergantung kepada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pelarutannya. Secara amnya, jika jumlah penambahannya besar, kehalusannya kecil, dan kelikatannya besar, kadar pengekalan air adalah tinggi. Antaranya, jumlah penambahan mempunyai kesan yang paling besar terhadap kadar pengekalan air, dan tahap kelikatan tidak berkadar terus dengan tahap kadar pengekalan air. Kadar pelarutan terutamanya bergantung pada tahap pengubahsuaian permukaan zarah selulosa dan kehalusan zarah. Antara eter selulosa di atas, metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air metil selulosa secara serius. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40°C, pengekalan air metil selulosa akan dikurangkan dengan ketara, menjejaskan pembinaan mortar dengan serius.
(4) Metil selulosa mempunyai kesan yang ketara ke atas pembinaan dan lekatan mortar. “Lekatan” di sini merujuk kepada daya pelekat yang dirasai antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Kelekatannya tinggi, rintangan ricih mortar adalah besar, dan kekuatan yang diperlukan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan prestasi pembinaan mortar adalah lemah. Lekatan metil selulosa berada pada tahap sederhana dalam produk eter selulosa.
3. Hidroksietilselulosa (HEC)
Ia diperbuat daripada kapas halus yang dirawat dengan alkali, dan bertindak balas dengan etilena oksida sebagai agen pengeteran dengan kehadiran aseton. Tahap penggantian biasanya 1.5~2.0. Ia mempunyai hidrofilik yang kuat dan mudah menyerap lembapan.
(1) Hidroksietil selulosa larut dalam air sejuk, tetapi sukar untuk larut dalam air panas. Penyelesaiannya stabil pada suhu tinggi tanpa pembentuk gel. Ia boleh digunakan untuk masa yang lama di bawah suhu tinggi dalam mortar, tetapi pengekalan airnya lebih rendah daripada metil selulosa.
(2) Hidroksietil selulosa adalah stabil kepada asid am dan alkali. Alkali boleh mempercepatkan pembubarannya dan meningkatkan sedikit kelikatannya. Keterserakannya dalam air sedikit lebih buruk daripada metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa. .
(3) Hydroxyethyl cellulose mempunyai prestasi anti-kendur yang baik untuk mortar, tetapi ia mempunyai masa terencat yang lebih lama untuk simen.
(4) Prestasi hidroksietil selulosa yang dihasilkan oleh beberapa perusahaan domestik jelas lebih rendah daripada metil selulosa kerana kandungan airnya yang tinggi dan kandungan abu yang tinggi.
Eter kanji
Eter kanji yang digunakan dalam mortar diubah suai daripada polimer semula jadi beberapa polisakarida. Seperti kentang, jagung, ubi kayu, kacang guar dan sebagainya.
1. Pati diubahsuai
Eter kanji yang diubah suai daripada kentang, jagung, ubi kayu, dsb. mempunyai pengekalan air yang jauh lebih rendah daripada eter selulosa. Oleh kerana tahap pengubahsuaian yang berbeza, kestabilan kepada asid dan alkali adalah berbeza. Sesetengah produk sesuai digunakan dalam mortar berasaskan gipsum, manakala yang lain boleh digunakan dalam mortar berasaskan simen. Penggunaan eter kanji dalam mortar digunakan terutamanya sebagai pemekat untuk meningkatkan sifat anti-kendur mortar, mengurangkan lekatan mortar basah, dan memanjangkan masa pembukaan.
Eter kanji sering digunakan bersama-sama dengan selulosa, supaya sifat dan kelebihan kedua-dua produk ini saling melengkapi. Memandangkan produk eter kanji jauh lebih murah daripada eter selulosa, penggunaan eter kanji dalam mortar akan membawa pengurangan ketara dalam kos rumusan mortar.
2. Guar gum eter
Guar gum eter adalah sejenis eter kanji dengan ciri khas, yang diubah suai daripada kacang guar semulajadi. Terutamanya oleh tindak balas pengeteran guar guar dan kumpulan berfungsi akrilik, struktur yang mengandungi kumpulan berfungsi 2-hydroxypropyl terbentuk, yang merupakan struktur polygalactomannose.
(1) Berbanding dengan eter selulosa, guar gum eter lebih larut dalam air. Sifat-sifat pH guar eter pada asasnya tidak terjejas.
(2) Di bawah keadaan kelikatan rendah dan dos yang rendah, guar gum boleh menggantikan selulosa eter dalam jumlah yang sama, dan mempunyai pengekalan air yang serupa. Tetapi konsistensi, anti-kendur, thixotropy dan sebagainya jelas bertambah baik.
(3) Di bawah keadaan kelikatan yang tinggi dan dos yang besar, guar gum tidak boleh menggantikan eter selulosa, dan penggunaan campuran kedua-duanya akan menghasilkan prestasi yang lebih baik.
(4) Penggunaan guar gum dalam mortar berasaskan gipsum boleh mengurangkan lekatan dengan ketara semasa pembinaan dan menjadikan pembinaan lebih lancar. Ia tidak mempunyai kesan buruk pada masa penetapan dan kekuatan mortar gipsum.
3. Pemekat penahan air mineral yang diubah suai
Pemekat penahan air yang diperbuat daripada mineral semula jadi melalui pengubahsuaian dan pengkompaunan telah digunakan di China. Mineral utama yang digunakan untuk menyediakan pemekat penahan air ialah: sepiolit, bentonit, montmorilonit, kaolin, dan lain-lain. Mineral ini mempunyai ciri-ciri penahan air dan penebalan tertentu melalui pengubahsuaian seperti agen gandingan. Jenis pemekat penahan air yang digunakan pada mortar mempunyai ciri-ciri berikut.
(1) Ia boleh meningkatkan prestasi mortar biasa dengan ketara, dan menyelesaikan masalah kebolehkendalian mortar simen yang lemah, kekuatan mortar campuran yang rendah, dan rintangan air yang lemah.
(2) Produk mortar dengan tahap kekuatan yang berbeza untuk bangunan perindustrian dan awam boleh dirumuskan.
(3) Kos bahan adalah jauh lebih rendah daripada eter selulosa dan eter kanji.
(4) Pengekalan air adalah lebih rendah daripada agen pengekalan air organik, nilai pengecutan kering mortar yang disediakan lebih besar, dan kepaduan dikurangkan.
Serbuk getah polimer boleh larut semula
Serbuk getah yang boleh diserap semula diproses dengan pengeringan semburan emulsi polimer khas. Dalam proses pemprosesan, koloid pelindung, agen anti-caking, dan lain-lain menjadi bahan tambahan yang sangat diperlukan. Serbuk getah kering adalah beberapa zarah sfera 80 ~ 100mm berkumpul bersama. Zarah-zarah ini larut dalam air dan membentuk serakan yang stabil sedikit lebih besar daripada zarah emulsi asal. Penyerakan ini akan membentuk filem selepas dehidrasi dan pengeringan. Filem ini tidak dapat dipulihkan seperti pembentukan filem emulsi umum, dan tidak akan tersebar semula apabila ia bertemu dengan air. Penyerakan.
Serbuk getah yang boleh diserap semula boleh dibahagikan kepada: kopolimer stirena-butadiena, kopolimer etilena asid karbonik tertier, kopolimer asid asetik etilena-asetat, dan lain-lain, dan berdasarkan ini, silikon, vinil laurat, dan lain-lain dicantumkan untuk meningkatkan prestasi. Langkah pengubahsuaian yang berbeza menjadikan serbuk getah yang boleh diserap semula mempunyai sifat yang berbeza seperti rintangan air, rintangan alkali, rintangan cuaca dan fleksibiliti. Mengandungi vinil laurat dan silikon, yang boleh menjadikan serbuk getah mempunyai hidrofobisiti yang baik. Vinil karbonat tertiari bercabang tinggi dengan nilai Tg yang rendah dan fleksibiliti yang baik.
Apabila serbuk getah jenis ini digunakan pada mortar, semuanya mempunyai kesan penangguhan pada masa penetapan simen, tetapi kesan penangguhan adalah lebih kecil daripada penggunaan langsung emulsi yang serupa. Sebagai perbandingan, stirena-butadiena mempunyai kesan melambatkan terbesar, dan etilena-vinil asetat mempunyai kesan melambatkan terkecil. Sekiranya dos terlalu kecil, kesan peningkatan prestasi mortar tidak jelas.
Masa siaran: Apr-03-2023