Penggunaan Pes Eter Selulosa

1 Pengenalan

Sejak kemunculan pewarna reaktif, natrium alginat (SA) telah menjadi pes utama untuk pencetakan pewarna reaktif pada fabrik kapas.

Menggunakan tiga jeniseter selulosaCMC, HEC dan HECMC disediakan dalam Bab 3 sebagai pes asal, mereka digunakan untuk pencetakan pewarna reaktif masing-masing.

bunga. Sifat asas dan sifat pencetakan bagi tiga pes telah diuji dan dibandingkan dengan SA, dan tiga gentian telah diuji.

Ciri-ciri percetakan vitamin eter.

2 Bahagian eksperimen

Bahan ujian dan ubat

Bahan mentah dan ubat yang digunakan dalam ujian. Antaranya, fabrik percetakan pewarna reaktif telah didesizing dan diperhalusi, dsb.

Satu siri tenunan biasa kapas tulen pra-rawatan, ketumpatan 60/10cm×50/10sm, tenunan benang 21tex×21tex.

Penyediaan pes percetakan dan pes warna

Penyediaan pes percetakan

Untuk empat pes asal SA, CMC, HEC dan HECMC, mengikut nisbah kandungan pepejal yang berbeza, di bawah keadaan kacau

Kemudian, perlahan-lahan masukkan pes ke dalam air, teruskan kacau untuk tempoh masa, sehingga pes asal seragam dan telus, berhenti kacau, dan letakkan di atas dapur.

Dalam gelas, biarkan semalaman.

Penyediaan pes percetakan

Mula-mula larutkan urea dan garam anti-pencelupan S dengan sedikit air, kemudian masukkan pewarna reaktif yang dilarutkan dalam air, panaskan dan kacau dalam tab mandi air suam

Selepas kacau untuk satu tempoh masa, masukkan minuman keras pewarna yang ditapis ke dalam pes asal dan kacau rata. Tambah larut sehingga anda mula mencetak

natrium bikarbonat yang baik. Formula pes warna ialah: pewarna reaktif 3%, pes asli 80% (kandungan pepejal 3%), natrium bikarbonat 3%,

Garam anti-kontaminasi S ialah 2%, urea ialah 5%, dan akhirnya air ditambah kepada 100%.

proses percetakan

Proses percetakan pewarna reaktif fabrik kapas: penyediaan pes percetakan → cetakan bar magnetik (pada suhu dan tekanan bilik, cetakan 3 kali) → pengeringan (105℃, 10min) → mengukus (105±2℃, 10min) → basuh air sejuk → panas Mencuci dengan air (80℃)→mendidih sabun (serpihan sabun 3g/L,

100℃, 10min) → basuh air panas (80℃) → basuh air sejuk → pengeringan (60℃).

Ujian prestasi asas pes asal

Ujian kadar tampal

Empat pes asal SA, CMC, HEC dan HECMC dengan kandungan pepejal berbeza telah disediakan, dan Brookfield DV-Ⅱ

Kelikatan setiap pes dengan kandungan pepejal yang berbeza telah diuji oleh viskometer, dan lengkung perubahan kelikatan dengan kepekatan adalah kadar pembentukan pes pes.

lengkung.

Reologi dan Indeks Kelikatan Pencetakan

Rheologi: Rheometer putaran MCR301 digunakan untuk mengukur kelikatan (η) tampal asal pada kadar ricih yang berbeza.

Keluk perubahan kadar ricih ialah keluk reologi.

Indeks kelikatan percetakan: Indeks kelikatan cetakan dinyatakan oleh PVI, PVI = η60/η6, di mana η60 dan η6 masing-masing

Kelikatan pes asal diukur oleh viskometer Brookfield DV-II pada kelajuan pemutar yang sama iaitu 60r/min dan 6r/min.

ujian pengekalan air

Timbang 25g pes asal ke dalam bikar 80mL, dan perlahan-lahan masukkan 25mL air suling sambil dikacau untuk membuat adunan.

Ia digaul rata. Ambil kertas penapis kuantitatif dengan panjang × lebar 10cm × 1cm, dan tandakan satu hujung kertas turas dengan garis skala, dan kemudian masukkan hujung yang ditanda ke dalam tampal, supaya garis skala bertepatan dengan permukaan tampal, dan masa dimulakan selepas kertas turas dimasukkan, dan ia direkodkan pada kertas turas selepas 30 minit.

Ketinggian di mana kelembapan meningkat.

4 Ujian Keserasian Bahan Kimia

Untuk pencetakan pewarna reaktif, uji keserasian pes asal dan pewarna lain yang ditambahkan dalam pes cetakan,

Iaitu, keserasian antara pes asal dan tiga komponen (urea, natrium bikarbonat dan garam anti-pewarnaan S), langkah ujian khusus adalah seperti berikut:

(1) Untuk ujian kelikatan rujukan pes asal, tambah 25mL air suling kepada 50g pes cetakan asal, kacau rata, dan kemudian ukur kelikatan.

Nilai kelikatan yang diperoleh digunakan sebagai kelikatan rujukan.

(2) Untuk menguji kelikatan pes asal selepas menambah pelbagai bahan (urea, natrium bikarbonat dan garam anti-pewarnaan S), letakkan 15% yang disediakan.

Larutan urea (pecahan jisim), larutan S garam antipewarnaan 3% (pecahan jisim) dan larutan natrium bikarbonat 6% (pecahan jisim)

25mL ditambah kepada 50g pes asal masing-masing, dikacau rata dan diletakkan untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian diukur kelikatan pes asal. Akhirnya, kelikatan akan diukur

Nilai kelikatan dibandingkan dengan kelikatan rujukan yang sepadan, dan peratusan perubahan kelikatan pes asal sebelum dan selepas menambah setiap pewarna dan bahan kimia telah dikira.

Ujian Kestabilan Storan

Simpan pes asal pada suhu bilik (25°C) di bawah tekanan biasa selama enam hari, ukur kelikatan pes asal setiap hari dalam keadaan yang sama, dan hitung kelikatan pes asal selepas 6 hari berbanding dengan kelikatan yang diukur pada hari pertama dengan formula 4-(1). Darjah serakan setiap tampal asal dinilai oleh tahap serakan sebagai indeks

Kestabilan penyimpanan, lebih kecil penyebaran, lebih baik kestabilan penyimpanan pes asal.

Ujian kadar tergelincir

Mula-mula keringkan kain kapas untuk dicetak pada berat tetap, timbang dan rekodkannya sebagai mA; kemudian keringkan kain kapas selepas mencetak pada berat yang tetap, timbang dan rekodkannya

ialah mB; akhir sekali, kain kapas bercetak selepas dikukus, disabun dan dicuci dikeringkan kepada berat tetap, ditimbang dan direkodkan sebagai mC

Ujian tangan

Mula-mula, fabrik kapas sebelum dan selepas cetakan diambil sampel mengikut keperluan, dan kemudian alat gaya fabrik phabrometer digunakan untuk mengukur kebolehgunaan fabrik.

Perasaan tangan fabrik sebelum dan selepas mencetak dinilai secara menyeluruh dengan membandingkan tiga ciri rasa tangan iaitu kelicinan, kekakuan dan kelembutan.

Ujian ketahanan warna bagi fabrik bercetak

(1) Ketahanan warna terhadap ujian gosokan

Uji selaras dengan GB/T 3920-2008 “Ketahanan warna terhadap gosokan untuk ujian ketahanan warna tekstil”.

(2) Ujian ketahanan warna untuk mencuci

Uji mengikut GB/T 3921.3-2008 “Ujian luntur warna kepada sabun tekstil”.

Kandungan pepejal tampal asli/%

CMC

HEC

HEMCC

SA

Keluk variasi kelikatan empat jenis pes asli dengan kandungan pepejal

ialah natrium alginat (SA), karboksimetil selulosa (CMC), hidroksietil selulosa (HEC) dan

Lengkung kelikatan empat jenis pes asal hidroksietil karboksimetil selulosa (HECMC) sebagai fungsi kandungan pepejal.

, kelikatan empat pes asal meningkat dengan peningkatan kandungan pepejal, tetapi sifat membentuk pes bagi empat pes asal tidak sama, antaranya SA

Sifat menampal CMC dan HECMC adalah yang terbaik, dan sifat menampal HEC adalah yang paling teruk.

Keluk prestasi reologi bagi empat pes asal diukur dengan rheometer putaran MCR301.

- Lengkung kelikatan sebagai fungsi kadar ricih. Kelikatan empat pes asal semuanya meningkat dengan kadar ricih.

bertambah dan berkurang, SA, CMC, HEC dan HECMC semuanya adalah cecair pseudoplastik. Jadual 4.3 Nilai PVI pelbagai pes mentah

Jenis tampal mentah SA CMC HEC HECMC

Nilai PVI 0.813 0.526 0.621 0.726

Ia boleh dilihat daripada Jadual 4.3 bahawa indeks kelikatan pencetakan SA dan HECMC adalah lebih besar dan kelikatan struktur adalah lebih kecil, iaitu pes asal cetakan.

Di bawah tindakan daya ricih yang rendah, kadar perubahan kelikatan adalah kecil, dan sukar untuk memenuhi keperluan skrin berputar dan percetakan skrin rata; manakala HEC dan CMC

Indeks kelikatan pencetakan CMC hanya 0.526, dan kelikatan strukturnya agak besar, iaitu pes cetakan asal mempunyai daya ricih yang lebih rendah.

Di bawah tindakan itu, kadar perubahan kelikatan adalah sederhana, yang boleh memenuhi keperluan skrin berputar dan percetakan skrin rata dengan lebih baik, dan boleh sesuai untuk percetakan skrin berputar dengan nombor mesh yang lebih tinggi.

Mudah untuk mendapatkan corak dan garisan yang jelas. Kelikatan/mPa·s

Lengkung reologi empat 1% pepejal pes mentah

Jenis tampal mentah SA CMC HEC HECMC

h/cm 0.33 0.36 0.41 0.39

Keputusan ujian penahanan air 1%SA, 1%CMC, 1%HEC dan 1%HECMC pes asal.

Didapati bahawa kapasiti pegangan air SA adalah yang terbaik, diikuti oleh CMC, dan lebih teruk oleh HECMC dan HEC.

Perbandingan Keserasian Kimia

Variasi kelikatan tampal asal SA, CMC, HEC dan HECMC

Jenis tampal mentah SA CMC HEC HECMC

Kelikatan/mPa·s

Kelikatan selepas menambah urea/mPa s

Kelikatan selepas menambah garam anti-pewarnaan S/mPa s

Kelikatan selepas menambah natrium bikarbonat/mPa s

Empat kelikatan pes utama SA, CMC, HEC dan HECMC berbeza dengan tiga bahan tambahan utama: urea, garam anti-pewarnaan S dan

Perubahan dalam penambahan natrium bikarbonat ditunjukkan dalam jadual. , penambahan tiga bahan tambahan utama, kepada pes asal

Kadar perubahan kelikatan sangat berbeza. Antaranya, penambahan urea boleh meningkatkan kelikatan pes asal sebanyak kira-kira 5%, yang mungkin

Ia disebabkan oleh kesan higroskopik dan sedutan urea; dan garam anti-pewarnaan S juga akan meningkatkan sedikit kelikatan pes asal, tetapi ia mempunyai sedikit kesan;

Penambahan natrium bikarbonat mengurangkan kelikatan pes asal dengan ketara, antaranya CMC dan HEC menurun dengan ketara, dan kelikatan HECMC/mPa·s

66

Kedua, keserasian SA adalah lebih baik.

SA CMC HEC HECMC

-15

-10

-5

05

Urea

Garam anti-pewarnaan S

natrium bikarbonat

Keserasian pes stok SA, CMC, HEC dan HECMC dengan tiga bahan kimia

Perbandingan kestabilan penyimpanan

Penyerakan kelikatan harian pelbagai pes mentah

Jenis tampal mentah SA CMC HEC HECMC

Serakan/% 8.68 8.15 8. 98 8.83

ialah tahap serakan SA, CMC, HEC dan HECMC di bawah kelikatan harian empat pes asal, serakan

Lebih kecil nilai darjah, lebih baik kestabilan penyimpanan pes asal yang sepadan. Ia boleh dilihat dari jadual bahawa kestabilan penyimpanan pes mentah CMC adalah sangat baik

Kestabilan penyimpanan pes mentah HEC dan HECMC agak lemah, tetapi perbezaannya tidak ketara.


Masa siaran: Sep-29-2022