Eter selulosa ialah polimer molekul tinggi separa sintetik bukan ionik, yang larut dalam air dan larut dalam pelarut. Ia mempunyai kesan yang berbeza dalam industri yang berbeza. Sebagai contoh, dalam bahan binaan kimia, ia mempunyai kesan komposit berikut:
①Agen penahan air ②Pemekat ③Sifat meratakan ④Sifat membentuk filem ⑤Pengikat
Dalam industri polivinil klorida, ia adalah pengemulsi dan dispersant; dalam industri farmaseutikal, ia adalah pengikat dan bahan rangka kerja pelepasan yang perlahan dan terkawal, dan lain-lain. Oleh kerana selulosa mempunyai pelbagai kesan komposit, aplikasinya Bidang ini juga yang paling luas. Berikut memberi tumpuan kepada penggunaan dan fungsi eter selulosa dalam pelbagai bahan binaan.
(1) Dalam cat lateks:
Dalam industri cat lateks, untuk memilih selulosa hidroksietil, spesifikasi umum kelikatan yang sama ialah RT30000-50000cps, yang sepadan dengan spesifikasi HBR250, dan dos rujukan biasanya kira-kira 1.5‰-2‰. Fungsi utama hidroksietil dalam cat lateks adalah untuk menebal, mencegah penggelapan pigmen, membantu penyebaran pigmen, kestabilan lateks, dan meningkatkan kelikatan komponen, yang menyumbang kepada prestasi meratakan pembinaan: Hydroxyethyl cellulose lebih mudah digunakan. Ia boleh larut dalam air sejuk dan air panas, dan ia tidak terjejas oleh nilai pH. Ia boleh digunakan dengan selamat antara nilai PI 2 dan 12. Kaedah penggunaan adalah seperti berikut:
I. Tambah terus dalam pengeluaran: kaedah ini harus memilih jenis hidroksietil selulosa tertunda, dan hidroksietil selulosa dengan masa pembubaran lebih daripada 30 minit, langkah penggunaannya adalah seperti berikut:
①Sediakan jumlah kuantitatif air tulen dalam bekas dengan pengaduk ricih tinggi
②Mulakan kacau secara berterusan pada kelajuan rendah, dan pada masa yang sama perlahan-lahan tambah hidroksietil ke dalam larutan secara sekata
③Teruskan kacau sehingga semua bahan berbutir direndam
④ Tambah bahan tambahan lain dan bahan tambahan asas, dsb.
⑤ Kacau sehingga semua kumpulan hidroksietil larut sepenuhnya, kemudian tambah komponen lain dalam formula, dan kisar sehingga produk siap.
Ⅱ. Dilengkapi dengan minuman keras ibu untuk kegunaan kemudian: Kaedah ini boleh memilih selulosa segera, yang mempunyai kesan anti-cendawan. Kelebihan kaedah ini ialah ia mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dan boleh ditambah terus kepada cat lateks. Kaedah penyediaan adalah sama seperti langkah ①-④.
Ⅲ. Sediakan bubur untuk kegunaan kemudian: Oleh kerana pelarut organik adalah pelarut yang lemah (tidak larut) untuk hidroksietil, pelarut ini boleh digunakan untuk menyediakan bubur. Pelarut organik yang paling biasa digunakan ialah cecair organik dalam formulasi cat lateks, seperti etilena glikol, propilena glikol, dan agen pembentuk filem (seperti dietilena glikol butil asetat). Bubur hidroksietil selulosa boleh ditambah terus ke cat. Teruskan kacau sehingga larut sepenuhnya.
(2) Dalam dempul pengikis dinding:
Pada masa ini, di kebanyakan bandar di negara saya, dempul mesra alam yang kalis air dan tahan gosok telah dihargai oleh orang ramai. Ia dihasilkan oleh tindak balas asetal vinil alkohol dan formaldehid. Oleh itu, bahan ini secara beransur-ansur dihapuskan oleh orang, dan produk siri eter selulosa digunakan untuk menggantikan bahan ini. Maksudnya, untuk pembangunan bahan binaan yang mesra alam, selulosa kini merupakan satu-satunya bahan.
Dalam dempul kalis air, ia dibahagikan kepada dua jenis: dempul serbuk kering dan tampal dempul. Di antara dua jenis dempul ini, metil selulosa yang diubah suai dan metil hidroksipropil harus dipilih. Spesifikasi kelikatan biasanya antara 30000-60000cps. Fungsi utama selulosa dalam dempul adalah pengekalan air, ikatan dan pelinciran. Oleh kerana formula dempul pelbagai pengeluar adalah berbeza, ada yang kalsium kelabu, kalsium ringan, simen putih, dll., dan ada yang serbuk gipsum, kalsium kelabu, kalsium ringan, dll., jadi spesifikasi, kelikatan dan penembusan selulosa dalam dua formula juga berbeza. Jumlah yang ditambah ialah kira-kira 2‰-3‰. Dalam pembinaan dempul mengikis dinding, kerana permukaan asas dinding mempunyai tahap penyerapan air tertentu (kadar penyerapan air dinding bata ialah 13%, dan kadar penyerapan air konkrit adalah 3-5%), ditambah dengan penyejatan dunia luar, jika dempul kehilangan air terlalu cepat , Ia akan membawa kepada keretakan atau penyingkiran serbuk, yang akan melemahkan kekuatan dempul. Oleh itu, menambah selulosa eter akan menyelesaikan masalah ini. Tetapi kualiti pengisi, terutamanya kualiti kalsium abu juga amat penting.
Oleh kerana kelikatan selulosa yang tinggi, daya apungan dempul juga dipertingkatkan, dan fenomena kendur semasa pembinaan juga dielakkan, dan ia lebih selesa dan menjimatkan tenaga kerja selepas mengikis. Adalah lebih mudah untuk menambah eter selulosa dalam dempul serbuk. Pengeluaran dan penggunaannya lebih mudah. Pengisi dan bahan tambahan boleh dicampur sama rata dalam serbuk kering.
(3) Mortar konkrit:
Dalam mortar konkrit, untuk mencapai kekuatan muktamad, simen mesti terhidrat sepenuhnya. Terutama dalam pembinaan musim panas, mortar konkrit kehilangan air terlalu cepat, dan langkah-langkah penghidratan lengkap digunakan untuk mengekalkan dan menyiram air. Pembaziran sumber dan operasi yang menyusahkan, kuncinya ialah air hanya di permukaan, dan penghidratan dalaman masih tidak lengkap, jadi penyelesaian kepada masalah ini adalah untuk menambah lapan ejen penahan air kepada konkrit mortar, secara amnya memilih hidroksipropil metil atau metil Selulosa, spesifikasi kelikatan adalah antara 20000-60000cps, dan jumlah penambahan ialah 2%-3%. Kadar pengekalan air boleh ditingkatkan kepada lebih daripada 85%. Kaedah penggunaan dalam konkrit mortar adalah dengan mencampurkan serbuk kering dengan rata dan tuangkan ke dalam air.
(4) Dalam melepa gipsum, gipsum terikat, gipsum mendempul:
Dengan perkembangan pesat industri pembinaan, permintaan orang ramai terhadap bahan binaan baharu juga semakin meningkat dari hari ke hari. Disebabkan oleh peningkatan kesedaran orang ramai tentang perlindungan alam sekitar dan peningkatan berterusan kecekapan pembinaan, produk gipsum bersimen telah berkembang pesat. Pada masa ini, produk gipsum yang paling biasa ialah gipsum melepa, gipsum terikat, gipsum bertatah, dan pelekat jubin. Melepa gipsum adalah bahan melepa berkualiti tinggi untuk dinding dalaman dan siling. Permukaan dinding yang ditampal dengannya adalah halus dan licin. Pelekat papan cahaya bangunan baharu adalah bahan melekit yang diperbuat daripada gipsum sebagai bahan asas dan pelbagai bahan tambahan. Ia sesuai untuk ikatan antara pelbagai bahan dinding binaan bukan organik. Ia tidak toksik, Tidak berbau, kekuatan awal dan tetapan cepat, ikatan yang kuat dan ciri-ciri lain, ia adalah bahan sokongan untuk membina papan dan pembinaan blok; agen dempul gipsum ialah pengisi celah antara papan gipsum dan pengisi pembaikan untuk dinding dan retak.
Produk gipsum ini mempunyai satu siri fungsi yang berbeza. Sebagai tambahan kepada peranan gipsum dan pengisi yang berkaitan, isu utama ialah bahan tambahan eter selulosa yang ditambah memainkan peranan utama. Oleh kerana gipsum dibahagikan kepada gipsum kontang dan gipsum hemihidrat, gipsum yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap prestasi produk, jadi penebalan, pengekalan air dan terencat menentukan kualiti bahan binaan gipsum. Masalah biasa bahan ini adalah berongga dan retak, dan kekuatan awal tidak dapat dicapai. Untuk menyelesaikan masalah ini, ia adalah untuk memilih jenis selulosa dan kaedah penggunaan kompaun retarder. Dalam hal ini, metil atau hidroksipropil metil 30000 secara amnya dipilih. –60000cps, jumlah tambahan ialah 1.5%–2%. Antaranya, selulosa memberi tumpuan kepada pengekalan air dan pelinciran yang melambatkan. Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk bergantung pada selulosa eter sebagai retarder, dan ia adalah perlu untuk menambah retarder asid sitrik untuk dicampur dan digunakan tanpa menjejaskan kekuatan awal.
Pengekalan air secara amnya merujuk kepada berapa banyak air akan hilang secara semula jadi tanpa penyerapan air luaran. Jika dinding terlalu kering, penyerapan air dan penyejatan semula jadi pada permukaan asas akan membuat bahan kehilangan air terlalu cepat, dan berongga dan retak juga akan berlaku. Kaedah penggunaan ini dicampur dengan serbuk kering. Jika anda menyediakan penyelesaian, sila rujuk kaedah penyediaan penyelesaian.
(5) Mortar penebat haba
Mortar penebat adalah jenis bahan penebat dinding dalaman baharu di kawasan utara. Ia adalah bahan dinding yang disintesis oleh bahan penebat, mortar dan pengikat. Dalam bahan ini, selulosa memainkan peranan penting dalam ikatan dan meningkatkan kekuatan. Secara amnya pilih metil selulosa dengan kelikatan tinggi (kira-kira 10000eps), dos biasanya antara 2‰-3‰), dan kaedah penggunaannya ialah bancuhan serbuk kering.
(6) ejen antara muka
Pilih HPNC 20000cps untuk ejen antara muka, pilih 60000cps atau lebih untuk pelekat jubin, dan fokus pada pemekat dalam ejen antara muka, yang boleh meningkatkan kekuatan tegangan dan kekuatan anti-anak panah. Digunakan sebagai agen penahan air dalam ikatan jubin untuk mengelakkan jubin daripada dehidrasi terlalu cepat dan jatuh.
Masa siaran: Feb-16-2023