01. Sifat-sifat natrium karboksimetilselulosa
Sodium carboxymethyl cellulose ialah elektrolit polimer anionik. Tahap penggantian CMC komersial berjulat dari 0.4 hingga 1.2. Bergantung pada ketulenan, penampilan adalah serbuk putih atau putih pudar.
1. Kelikatan larutan
Kelikatan larutan akueus CMC meningkat dengan cepat dengan peningkatan kepekatan, dan larutan mempunyai ciri aliran pseudoplastik. Larutan dengan tahap penggantian yang lebih rendah (DS=0.4-0.7) selalunya mempunyai thixotropy, dan kelikatan ketara akan berubah apabila ricih digunakan atau dikeluarkan pada larutan. Kelikatan larutan akueus CMC berkurangan dengan peningkatan suhu, dan kesan ini boleh diterbalikkan apabila suhu tidak melebihi 50 °C. Pada suhu yang lebih tinggi untuk masa yang lama, CMC akan merosot. Inilah sebab mengapa bleed glaze mudah menjadi putih dan merosot apabila mencetak bleed glaze corak garisan nipis.
CMC yang digunakan untuk sayu harus memilih produk dengan tahap penggantian yang tinggi, terutamanya sayu berdarah.
2. Kesan nilai pH terhadap CMC
Kelikatan larutan akueus CMC kekal normal dalam julat pH yang luas, dan paling stabil antara pH 7 dan 9. Dengan pH
Nilainya berkurangan, dan CMC bertukar daripada bentuk garam kepada bentuk asid, yang tidak larut dalam air dan mendakan. Apabila nilai pH kurang daripada 4, kebanyakan bentuk garam bertukar menjadi bentuk asid dan mendakan. Apabila pH di bawah 3, tahap penggantian adalah kurang daripada 0.5, dan ia boleh berubah sepenuhnya daripada bentuk garam kepada bentuk asid. Nilai pH bagi transformasi lengkap CMC dengan tahap penggantian yang tinggi (di atas 0.9) adalah di bawah 1. Oleh itu, cuba gunakan CMC dengan tahap penggantian yang tinggi untuk sayu resapan.
3. Hubungan antara CMC dan ion logam
Ion logam monovalen boleh membentuk garam larut air dengan CMC, yang tidak akan menjejaskan kelikatan, ketelusan dan sifat lain larutan akueus, tetapi Ag+ adalah pengecualian, yang akan menyebabkan larutan memendakan. Ion logam divalen, seperti Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, dll. menyebabkan larutan memendakan; Ca2+, Mg2+, Mn2+, dsb. tidak mempunyai kesan ke atas larutan. Ion logam trivalen membentuk garam tidak larut dengan CMC, atau mendakan atau gel, jadi ferik klorida tidak boleh dipekatkan dengan CMC.
Terdapat ketidakpastian dalam kesan toleransi garam CMC:
(1) Ia berkaitan dengan jenis garam logam, nilai pH larutan dan tahap penggantian CMC;
(2) Ia berkaitan dengan susunan pencampuran dan kaedah CMC dan garam.
CMC dengan tahap penggantian yang tinggi mempunyai keserasian yang lebih baik dengan garam, dan kesan penambahan garam kepada larutan CMC adalah lebih baik daripada air garam.
CMC bagus. Oleh itu, apabila menyediakan sayu osmotik, secara amnya larutkan CMC dalam air terlebih dahulu, dan kemudian tambah larutan garam osmotik.
02. Bagaimana mengenali CMC di pasaran
Dikelaskan mengikut kesucian
Gred ketulenan tinggi — kandungan melebihi 99.5%;
Gred tulen industri — kandungan melebihi 96%;
Produk mentah — kandungan melebihi 65%.
Dikelaskan mengikut kelikatan
Jenis kelikatan tinggi – 1% kelikatan larutan melebihi 5 Pa s;
Jenis kelikatan sederhana – kelikatan larutan 2% adalah melebihi 5 Pa s;
Jenis kelikatan rendah – kelikatan larutan 2% melebihi 0.05 Pa·s.
03. Penjelasan model biasa
Setiap pengeluar mempunyai model sendiri, dikatakan terdapat lebih daripada 500 jenis. Model yang paling biasa terdiri daripada tiga bahagian: X—Y—Z.
Huruf pertama mewakili penggunaan industri:
F – gred makanan;
I——gred industri;
C - gred seramik;
O – gred petroleum.
Huruf kedua mewakili tahap kelikatan:
H – kelikatan tinggi
M——kelikatan sederhana
L - kelikatan rendah.
Huruf ketiga mewakili tahap penggantian, dan nombornya dibahagikan dengan 10 ialah darjah penggantian sebenar CMC.
Contoh:
Model CMC ialah FH9, yang bermaksud CMC dengan gred makanan, kelikatan tinggi dan darjah penggantian 0.9.
Model CMC ialah CM6, yang bermaksud CMC gred seramik, kelikatan sederhana dan darjah penggantian 0.6.
Sejajar dengan itu, terdapat juga gred yang digunakan dalam perubatan, tekstil dan industri lain, yang jarang ditemui dalam penggunaan industri seramik.
04. Piawaian Pemilihan Industri Seramik
1. Kestabilan kelikatan
Ini adalah syarat pertama untuk memilih CMC untuk sayu
(1) Kelikatan tidak berubah dengan ketara pada bila-bila masa
(2) Kelikatan tidak berubah dengan ketara dengan suhu.
2. Thixotropy kecil
Dalam pengeluaran jubin berlapis, buburan sayu tidak boleh menjadi thixotropic, jika tidak, ia akan menjejaskan kualiti permukaan berlapis, jadi lebih baik memilih CMC gred makanan. Untuk mengurangkan kos, sesetengah pengeluar menggunakan CMC gred industri, dan kualiti sayu mudah terjejas.
3. Beri perhatian kepada kaedah ujian kelikatan
(1) Kepekatan CMC mempunyai hubungan eksponen dengan kelikatan, jadi perhatian harus diberikan kepada ketepatan penimbangan;
(2) Beri perhatian kepada keseragaman penyelesaian CMC. Kaedah ujian yang ketat adalah untuk mengacau larutan selama 2 jam sebelum mengukur kelikatannya;
(3) Suhu mempunyai pengaruh yang besar terhadap kelikatan, jadi perhatian harus diberikan kepada suhu ambien semasa ujian;
(4) Beri perhatian kepada pemeliharaan penyelesaian CMC untuk mengelakkan kemerosotannya.
(5) Beri perhatian kepada perbezaan antara kelikatan dan ketekalan.
Masa siaran: Jan-05-2023